产品名称：直驱系统LG磨床在汽车行业的应用(轴类部件)

公司名称：达诺巴特DANOBAT

技术创新点

LG外圆磨床开发用于高精度工件磨削，如汽车零部件, 液压件和刀具等。 

机床采用天然花岗岩床身和运动轴直线电机驱动，具有极好的精度和热稳定性，用于有着最高要求的领域。也适用于磨削非圆工件。 

采用水冷电主轴，兼顾常规磨削和高速磨削。最大线速度140 m/s，能够在保持最大扭矩条件下进行常规磨削（60 m/s）和高速磨削（140 m/s）。 

此外，通过直驱B轴和多砂轮应用，实现多功能性和高柔性。通过集成定制化的达诺巴特自动上下料系统，满足全自动生产的需要，包括龙门式或机械手式，保证上下料时间最短（根据具体应用，2秒到6秒之间）。

砂轮线速度：最高140 m/s；工件长度: 最大 1000 mm

技术优势

设备包含下列可定制技术，使得机床具备极大灵活性，为用户创造最高价值，提高竞争力。

1，移动尾座

为快速更换工件，LG机床可配备自动移动尾座，以快速精准地适应新工件长度，无需锥体校正调整。移动尾座依机床型号而定，最大行程为400mm。若客户有特殊要求，可为其量身定制解决方案。

2，副主轴

需外圆完全磨削的轴类零件可通过顶尖摩擦力，使用同步电动副主轴代替标准的液压尾座来驱动。副主轴的行程最大为150 mm；也可根据用户需求，定制不同行程。此外，针对卡盘零件类型，副主轴可在第二组中实施工件完全磨削。

3，集成测量系统

高度定制能力适配各类测量系统。各测量系统都可适应LG机床工作台、旋转B轴，甚至是机床本身。机械标准或广泛的过程中系统、探头、相应的磨削测量系统，甚至是激光非接触式测量单元。

4，数控中心架

细长零件通常需要在工作台放置一个中心架。除市售的自动液压中心架外，LG还可配备自动CNC中心架。每种零件的装夹直径均可自动编程。结合W轴，CNC中心架可在与砂轮相对的一个固定位置连续支撑工件作业。

5，W轴

LG机床的工作台支持添置一个W轴，可安装不同元件，如中心架、过程

中测量单元等，这些元件可沿工件轴自动移动，以增加新的功能和定制化的可能性。

6，自动锥度调整

若圆柱度规格有严格要求（如在匹配磨削应用中），自动锥度调节装置可确保最佳效果。自动锥度校正可由操作员通过按钮手动启动，也可由机器使用过程中的测量单元自动启动。

市场表现

LG外圆磨床是达诺巴特集团在中国销售量最大的磨床型号。

发展趋势

适合24*7大批量生产的一款高精密磨床。由于其对于新能源车市场的电机轴，变速箱输入输出轴，燃油喷射系统精密部件的应用具有特别针对性。LG外圆磨床在新能源板块大热的市场环境下将表现出更强的未来发展趋势。