Schuler股份公司最新研制开发了新一代压力机，该机采用了适合于大批量或多品种生产的伺服驱动系统，大大提高了冲压设备的生产效率和灵活性。

2007年初，德国Schuler股份公司为Saxonia-Franke公司提供了其最新研制开发的新一代冲压设备。这是Schuler股份公司对近期大型冲压设备市场疲软的一个有力的回答，同时也是其加强了面向汽车工业及非汽车工业市场开拓的一个开始。

Schuler股份公司的董事会成员、冲压设备负责人Joachim Beyer先生说到：“Schuler的新一代冲压设备以其适应性很强的伺服驱动技术可以快速地适应各种不同应用领域中的冲压加工。我们坚信，这种新型伺服驱动的冲压设备是板材加工企业所期望的产品，具有非常广阔的市场前景。

冲压速度无级可调

新型冲压设备的伺服驱动系统最突出的特点是：电动机直接与偏心曲柄齿轮相互连接，没有离合器，没有飞轮。由于电动机的转速可以任意调节，从而可以任意地调节曲柄机构的运动速度，加快或减慢冲压速度。

毫无疑问，这种新一代的冲压设备用最简单的方法调节压力机的行程，不仅具有针对不同用户、不同生产任务的灵活性，提高了机器的适用性，提高了压力机的生产能力。

这种新型冲压件的转速变化及控制经过了合理的优化设计，如果不需要使用新型压力机的伺服功能时，该压力机就可像传统的压力机一样，有着恒定的功率和行程数。

在具有2500、3150、4000、5000和6300kN公称力的新一代系列冲压设备中，都配备了被称之为“PSE”的部件，而且所有的冲压设备都采用了集成化的模块，按照模块化结构制造，因此，Schuler股份公司可以为用户提供性能更强大的板材冲压设备。
根据用户车间所使用的模具和自动化方案，该压力机还可配置成传送式压力机或者连续式压力机。

完美的匹配

由于新型压力机的电动机转速是可以无级调节的，因此有可能在冲压过程中实现冲压运动和冲裁力的无级调节，使压力机的工作曲线与各种不同的应用要求相匹配。为了保证曲柄有着精确的运动位置关系，用户可以通过减速拉延加工实现，或者保持恒定的冲压运动速度，这样不仅可以提高板材加工的质量，而且也可延长模具的使用寿命。

由于可以任意编写曲柄机构的运动控制程序，因此用户可以实现压力机与电动机之间非常精确的同步，当然，也可以使压力机曲柄反向运动（摆动运动），从而用最简单的方法就可以取代传统机械压力机的功能。将来，这种伺服压力机也可被当作试验设备使用，因为在手轮的调节下，该机可以使模具运动实现微调和准确定位，冲压曲柄的运动也可以在任何一个位置进行微量调节。

Joachim Beyer先生说；“由于这一技术进步，新一代的冲压设备将液压机的灵活性与机械压力机的高效率优点结合在一起了。”这种新型伺服压力机潜在的典型用户将是那些在冲压领域中的各种不同规模的企业，利用这种压力机，企业可以为他们的用户提供大小批量的各种不同的冲压件。