刀具管理涉及面广，贯穿整个生产过程。本文依据阿诺刀具多年来从事刀具管理的经验，从刀具管理的内容和刀具管理软件两方面介绍了刀具管理的具体内容。

科学的刀具管理对保证加工质量、节约成本以及提高加工效率等方面都有非常重要的作用，各企业应当根据自身特点建立合适的刀具管理制度。

从刀具管理模式来看，现在主要有自主管理和刀具外包管理两种。刀具外包基于的理念是将本公司的非核心业务交与专业刀具管理公司来完成，本公司只注重从事核心业务。刀具外包作为一种新型的管理模式正在逐渐被一些企业采用，阿诺（苏州）刀具有限公司（以下简称“阿诺刀具”）在汽车、航空等行业拥有成熟的刀具管理经验。本文依据阿诺刀具多年来从事刀具管理的经验，从刀具管理内容和刀具管理软件两个方面跟大家分享刀具管理的具体内容。

刀具管理内容

1.刀具采购

刀具处在机加工过程的核心位置，寻找有资质的合格供应商非常重要。刀具按照材质来分有高速钢和硬质合金刀具两种，除丝锥等少量特殊种类刀具外，高速钢材质已经逐渐被淘汰。硬质合金刀具按照类别又可分为整体类刀具和可转位刀具。从刀具质量和市场份额占有量来看，可转位刀具仍然被一些国外企业主导，包括可乐满、肯纳、伊斯卡、京瓷和特固克等。整体来说，欧美产品质量和价格都会高于日韩类产品。和可转位刀具不同，国内整体类刀具设计制造水平有显著提升，基本可以满足各个行业的加工要求。机加工企业应该根据自身产品的特点，合理选择刀具供应商，以保证刀具质量、价格、交期和技术服务等满足生产要求。

2.仓储管理

在机加工企业，刀具主要会存放在刀具仓库和生产现场两个地方。刀具仓库应严格按照5S管理要求，遵循定位、定量以及先入先出等原则分类存放。目前的刀具材料多为硬质合金，也有部分高硬刀具，如PCD和CBN刀具。这些刀具在表现出优秀的切削性能的同时，也具有质地脆、易崩损的缺点，所以应充分考虑这些因素。除了刀具存放，库存周转率也应是重点考虑的因素。一般来说，刀具都价格昂贵，呆库、滞库甚至死库存会造成巨大的成本浪费。在仓库或者仓库附件要配备刀具检测仪，以方便入库前和出库时进行刀具检测。刀具检测仪也要有专人负责保养和维护。

3.刀具图纸、作业标准书

刀具图纸应装订成册或存储为电子版本，以便刀具尺寸的检测、核对。刀具图纸如有变更，应及时对之前的图纸进行作废（如盖“作废”章），并对变更后的图纸进行授权（如盖“授权”章），作业标准书中涉及到刀具部分的也应准确记录并及时更新。一般，作业标准书中会标明被加工位置和刀具号，并记录刀具额定寿命。作业标准书是进行刀具准备的指导文件，准确的作业标准书有利于生产效率的提高。从实际情况来看，大多公司会有类似的文件，但是文件内容大多滞后或者存在大量错误，并没有起到应有的作用。为方便记录和统计，应该按照一定的编号规则对所使用的刀具进行编号。

4.刀具寿命管理

为保证加工质量，协助仓库建立安全库存，并方便生产管理，对于批量生产的零件，每一把相应的刀具都应设置额定寿命。额定寿命的设定不是一次就可以完成的，需要在设定后继续跟踪刀具磨损情况，调整寿命值。合理的刀具寿命是在保证被加工产品质量的同时，考虑后期刀具修磨质量的情况下充分利用刀具。

5.刀具优化

机加工是一个非常复杂的过程，大多加工工艺和刀具使用都有改善的空间。企业应该利用供应商的技术优势，结合实际现场情况，不断的进行刀具、工艺优化。例如使用硬质合金刀具替换高速钢刀具以提高生产效率，使用涂层刀具以提高刀具寿命，粗加工更换可以承受更大切削余量的刀具以减少加工时间等。同时，大多刀具供应商都可以在现有的基础上，对刀具槽型、参数等做出微调以满足现有工况，从而大幅度提高刀具寿命和切削效率。刀具优化是一个系统化的工程，要想达到预期目标，机加工企业需要和刀具供应商进行充分沟通。

6.刀具台账管理

由于刀具涉及到生产的方方面面，刀具管理应做到历史可查、现实可控和未来可测。刀具出入库记录表、换刀记录表、刀具寿命记录表、刀具成本分析、各类报表（按产品、刀具种类、时间和供应商等制作报表）以及刀具费用预测。

7.异常记录

异常管理涉及到仓库和现场两个方面。在仓库，对于入库检不合格的刀具应该做隔离处理，并及时联系供应商解决；现场使用出现寿命低、加工质量不合格的等异常后，也要和及时记录实际情况，并及时解决异常问题。

刀具管理软件

刀具管理软件的正确使用可以大量减少人员工作量，并更准确、系统地反映刀具使用情况。但如果使用不当，反而会增加大量的冗余工作，而且也不会提供有效的信息。购买刀具管理软件主要有两种途径：一是直接从专业的刀具管理公司购买，并结合实际生产情况做出微调，包括阿诺刀具在内的一些提供专业刀具管理服务的公司会根据客户的特点，针对性地设计刀具管理软件；二是直接寻找相关软件设计公司结合生产情况完全进行非标设计。

这两种方法也是各有优劣，软件的设计选择要考虑生产类别，是单件小批量生产还是大批量生产、刀具种类的复杂程度和刀具流转程序等。在刀具软件的正式运行前一般要有几个步骤：前期调查、软件框架设计、附加功能设计和测试。前期调查要求软件设计师在生产现场了解实际的刀具采购、入库、出库、使用和回收等程序，并和软件不同模块的实际使用者充分沟通后，制作软件说明书。由相关人员确认后，才能开始软件框架设计。软件框架设计后一般很难再做功能上大的更改。附加功能一般是企业特殊要求的功能，更要充分的沟通。

结语

刀具管理涉及面广，贯穿整个生产过程，较为复杂。刀具管理方式以及刀具管理软件的使用都需要“因地制宜”，才能充分发挥作用。为更好地进行管理，对于刀具使用量大、种类繁多的的企业建议使用专业刀具管理软件并请专业的刀具管理公司进行管理。