经典的八档球形变速杆手柄、内置丝光打磨的铝制仪表板以及铬制紧急制动手柄，让几乎所有生产改装车及定制车的企业都熟悉了位于美国田纳西州的Lokar公司。

作为爱好，斯凯普.沃兹先生在美国加州创办了一家专门生产汽车配件的公司，在自家车库为自己和朋友们生产所需的汽车配件。为了满足越来越多的市场需求，斯凯普.沃兹先生创立了Lokar公司，随后他们把家连同公司一起迁到田纳西州的诺克斯威尔。

离开加州时，Lokar公司只有手动铣床和车床，像车门把手、变速杆和油门拉索支架等装置的生产一刻也离不开机械师。逐渐，斯凯普.沃兹先生意识到，使用数控加工设备可以提高生产效率，于是，他购买了一台小型数控铣床。对于Lokar公司来讲，这是一次巨大的进步，但是只有一台数控铣床仍无法满足日益增长的市场需求，购买新的数控机床势在必行。

经过充分的市场调研，斯凯普.沃兹先生购买了一台配置有交换工作台的哈斯VF-3APC立式加工中心。对于这台哈斯的机床，车间主任凯文.福特先生（斯凯普.沃兹先生的儿子）非常满意，“有了哈斯的数控机床，我们就可以一边装夹工件一边进行加工了，工件装夹完毕后可以马上投入加工，而无需为了装卸工件而停下机器。同时，哈斯数控机床的速度和精度允许我们进行全新的、更复杂的切削。”机床设备高科技化，使得Lokar公司的产能得到提升，产品品质得到提高，产品需求更加旺盛。

“哈斯机床确保了产品质量，增强了我们的市场竞争力。”斯凯普.沃兹先生赞赏道。Lokar公司的10台哈斯机床，包括VF-3立式加工中心、VF-4立式加工中心和SL-20数控车削中心，自始至终都保持着良好的运行状态。凯文.福特先生说；“哈斯车床的送料器运行良好。将棒料设置好长度后放置到装料箱，机器起动后可自行装载和切削工件，加工完毕后自动停止。”

亚当.莫雷兹先生在机械制造行业拥有十年丰富的经验，在Lokar公司操作哈斯VF-3立式加工中心已有两年时间。在他看来，哈斯机床设计得非常人性化，更加有利于提高工作效率。例如，VF-4立式加工中心只需一次设置即可以加工21或42个长为3ft（1ft=30.5cm）的铝制门把手。而过去，他们需要进行3次操作，更换7把刀具，才能完成这些加工任务。

随着市场需求的增长，Lokar公司的产品类别已多达600多种，随后，凯文?福特先生又引进了几台机床。“我们每年都会购进1台哈斯机床，坦率地说，我们也曾想过是否用多轴机床来代替哈斯机床，” 凯文.福特先生诚恳地说：“但事实表明，只有哈斯的VF-4立式加工中心、SL-20数控车削中心才是最适合我们的。”

令凯文.福特先生非常满意的还有哈斯机床的售后服务和技术支援，“哈斯的售后服务质量非常好，他们的经销商就位于纳什维尔附近。对于不能自行解决的故障问题，需要哈斯提供技术支持时，当地的经销商能够提供快捷及精确的诊断及服务。”