随着新能源汽车、低空经济、人形机器人等新兴产业的蓬勃发展，以及航空航天等国家战略产业的技术和装备安全需求升级，对高端机床装备的技术革新提出了新的要求，也推动着中国工业母机产业迎来产业升级的关键窗口期。

2026年2月2日，通用技术集团在南京召开的媒体沟通会上对此做出了回答，并正式发布了其机床产业华东区域战略，同时也展现了其构建"东北-京津冀-华东-华南-西南"五大区域联动产业布局的雄心。

通用技术集团总工程师，机床公司董事长、党委书记周舟表示：“此举旨在落实国家制造强国战略、区域协调发展战略，融入和支撑国家先进制造产业集群建设，保障产业链供应链安全稳定、自主可控。”

通用技术集团总工程师，机床公司董事长、党委书记周舟

产业发展“倒逼”机床装备技术革新

新能源汽车等新兴产业的蓬勃发展，正在深刻改变机床装备的技术要求和市场格局。通用技术机床研究院总会计师苏自力在媒体采访中揭示了这场变革的挑战：“新能源汽车的电动化、智能化转型，正从零件结构、性能指标、制造模式三个核心层面，倒逼高端机床装备进行全方位革新，对机床行业的技术升级提出了更高要求。”

通用技术机床研究院总会计师苏自力

具体来说，主要有以下几个方面：

首先，零件结构的根本性变化对机床提出了高精度、高复合性综合要求。随着发动机、变速箱被电池、电机、电控取代，以及轻量化需求推动车身件向一体化压铸过渡，大型、复杂零件、薄壁特征零件，高精度齿轮零件需求提升，对能够一次装夹完成多面加工的高端五轴设备需求激增。

其次，新能源车企对生产节拍的要求持续提高，推动机床向高速、高可靠趋势发展，更快的直线轴快移速度及加速度，以缩短非加工时间；多主轴、多工位机床需求不断增加。

最后，为应对市场快速迭代与多车型混线生产的需求，车企的生产模式正从传统刚性生产线向柔性制造体系转型。这就要求机床设备必须具备快速调整参数、支持模块化扩展的能力，能够灵活适配不同车型、不同零件的加工需求；同时需要与机器人、物流AGV、智能仓储等设备实现无缝协同。

"总的来说，新能源汽车产业正‘倒逼’机床装备向高精度、高效率、高可靠方向发展，对于我国机床行业既是严峻挑战，更是实现跨越发展的关键机遇。"苏自力总结道。

这场变革不仅是对机床制造技术的一次全面检验，更是推动中国工业母机产业转型升级的历史性机遇。

战略应对与创新共振

面对新能源汽车等新兴产业变革带来的挑战，通用技术集团制定了一系统的应对策略。其“十五五”战略规划目标，正在加快构建“东北（核心制造）-京津冀（研发中枢）-华东（高端总装+市场响应）-华南（市场窗口）-西南（战略产业突破）”五大区域联动的差异化协同立体产业布局体系。

特别值得关注的是，通用技术集团将华东区域定位为"高端总装+市场响应"的核心枢纽，将战略目光聚焦在这一制造业最为活跃的地区。周舟表示：“华东地区是我国经济最活跃、产业综合实力最发达的地区之一，经济规模优势突出，先进制造业集群聚集，高端机床装备需求旺盛。为更好贴近产业前沿，感知发展动态，高效服务客户，发掘市场增量，我们将在华东地区建设‘高端智能制造基地与市场响应中心’，打造敏捷价值交付体系，提供‘机床+工艺+服务’的一体化解决方案，为客户提供更多高质量的增值服务。"。

在此战略之下，通用技术集团将采取五大关键举措：

一是深化政企协同。2025年11月，集团已与南京市签署战略合作协议，围绕“科技创新-成果转化-高端制造-产业协同”全链条深度合作，筑牢战略落地根基。

二是打造创新高地。2025年，集团投资控股江苏通智数控机床创新中心有限公司（南京“省级制造业创新中心”依托单位），对其加大资本赋能力度，引入7家产业链上下游优质股东，并“整合嫁接”优势创新资源。目前，正与江苏省、南京市、六合区三级政府部门等相关单位联动，申创国家级制造业创新中心。

三是打造高端研发生产制造基地。2025年，集团完成南京二机并购，规划在“十五五”期间，将其建设成为具备高端磨齿和珩齿机床制造核心技术研发创新及高水平生产制造能力的“单项冠军”企业，并在其厂区内建设复合材料制造装备生产基地，未来将推动以南京二机为基础，进一步建设“通用技术集团工业母机华东产业园”。

四是织密区域协同网络。聚焦高端研发与品牌运营，在长三角制造基础雄厚的城市布局智能化高端产品生产基地，持续完善“即时响应”的营销服务体系，联动集团全国机床产业布局，构建“研发-制造-服务”立体协同、立足华东辐射全国的发展格局。

五是深化生态“共赢合作”，对接地方政府、产业链上下游企业、科研院校，参与“场景共创”，共建“平台+资金+基地”的创新载体，打造“产业同链、创新同圈、开放同频” 的共赢生态。

通用技术机床公司总经理、党委副书记贺鑫元指出："我们将深耕华东这片制造业热土，以之为核心辐射全国，坚定践行'中国机床 装备世界'的使命，为区域经济高质量发展注入强劲动能。"

通用技术机床公司总经理、党委副书记

技术升级：智能与绿色双轮驱动产业革新

面对愈加激烈的市场竞争，通用技术集团正在通过技术创新和产品升级构建新的竞争优势。

在产品技术升级方面，通用技术集团在"十四五"期间已实现重大突破。关键产品和技术攻关取得显著进展，为重点领域用户提供中高端机床设备和自动化产线。

技术突破方面，集团"以原始创新需求为驱动，攻关关键核心技术，不断强化底层根技术供给能力。"深化"自主+开放"双轮创新战略，制定"工业母机"领域技术谱系与规划方案。

在整机、功能部件等关键领域突破正向设计、精度保持性等80余项基础性、紧迫性、前沿性、颠覆性技术。制定2项国际标准，实现零的突破。

在数智化转型方面，通用技术集团面对AI与制造业深度融合趋势，制定了明确的发展目标。苏自力介绍道，集团将以机床"设计-制造-检测-运维"全生命周期为主线，构建全方位数智化赋能体系。

在高端数控机床设计环节，构建机床产品私域模型，整合历史研发数据、工况数据与用户反馈，进行仿真分析与方案迭代，推动产品设计智能化优化，缩短研发周期，降低试错成本。

在制造环节，引入AI驱动的生产调度系统，结合加工制造过程实际情况，及时调整工艺参数，提升产品制造的一致性、生产排产的科学性。

在检测环节，结合AI技术、视觉识别、激光检测等技术，打造全链条检测体系，建立检测数据与设计、制造环节的联动机制，形成质量闭环。

在运维环节，创新智能服务模式。结合数智化与AI技术，搭建远程运维云平台，提供预防性维护建议，为产品迭代升级与个性化定制提供数据支撑。

结束语

华东战略布局只是开始，技术创新步履不停，通用技术集团未来的蓝图已清晰展开。周舟在媒体沟通会上强调：“‘十五五’期间，通用技术集团将贯彻落实党的二十届四中全会关于‘采取超常规措施，全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破’的部署，举全集团之力，全力推进工业母机取得突破性进展。”

华东地区作为中国机床市场的最前沿，将在这场变革中发挥战略支点作用。这里的每一个技术创新突破、每一次产业链协同，都在为"中国机床 装备世界"的使命添加新注脚。从南京到上海，从新能源汽车到航空航天，这里正在成为见证中国工业母机复兴的沃土。