对于仿形切割领域来说，提高生产率、缩短设置时间与CNC插补时间的需求在不断增长。博世力士乐的MTX CNC系统为机器制造商和用户应对日益增长的挑战奠定了完美的基础，同时也凭借符合OPC UA 标准的工业4.0通信功能，为实现工厂数字化做好了准备。如果将MTX与ctrlX AUTOMATION 系统解决方案（例如紧凑型ctrlX DRIVE 驱动器）结合使用，必然可以打造出具有高性能的系统。

技术领先的CNC激光和等离子切割系统制造商能够显著缩短机器开发时间，市场推出时间也早于预期。这一切均归功于带有现成项目模板的MTX CNC 系统，因为它可以为激光机加工提供具备高性能的各项功能，例如，高度控制、飞切或蛙跳。任何调试所需的工程设计时间以及成本和支出均因此而得到缩减。

 没有最快，只有更快 … MTX

仿形切割领域的机器制造商都承担着相同的任务：即生产出可快速、精确和可靠运行的机器。高性能多核处理器和分散式智能驱动技术相结合，使MTX成为市场上功能最强大的数控系统，从而可以实现极高的切割速度和加速度以及极高的精度。高性能控制和驱动硬件相配合，使得插值时间缩短到0.25毫秒。无论何种应用情境下，MTX都能确保以最高的生产率完成高动态机加工任务。

可扩展的MTX CNC平台基于开放的标准。它采用集成PLC，能够满足一系列不同的要求。博世力士乐的客户可将该解决方案用于仿形切割领域的典型应用，例如：2D 激光机加工、等离子切割或水射流切割。博世力士乐与全球公司合作，开发出专为仿形切割量身定制的高性能运动和技术功能。

通过对蛙跳或蛙跃、花键、高性能CNC系统和相应驱动功能的运用，用户切割金属板样板的速度比以前提高了10%到15%。

无论是仿形切割、组合激光/步冲机、多技术系统还是折弯单元，只需一个控制系统即可适用于多种应用场景。无需额外的硬件便可以实现各种集成式高性能技术功能，例如激光功率控制或高度调节，从而降低了成本。软件和硬件采用模块化的设计方式，使得该系统与不同机器概念的集成更加便利。

CNC系统和紧凑型驱动器：两种解决方案 ，近乎无限的可能性

由于博世力士乐解决方案所具有的全面开放性，用户在使用MTX CNC 系统时可以拥有近乎无限的组合选项。博世力士乐可提供多种分散式智能伺服驱动器、高动态旋转伺服和直线电机以及带有集成式绝对值测量系统的直线导轨。MTX CNC系统可与ctrlX AUTOMATION 自动化系统中的产品进行无缝协作。

例如，MTX可与世界上最紧凑的模块化驱动系统ctrlX DRIVE完美配合，使用户最大限度地减少自动化结构和安装所用空间。使用ctrlX DRIVE 还可以满足节能要求。此外，该解决方案可在不破坏架构的情况下进行扩展。

由MTX和ctrlX DRIVE 组成的系统解决方案在开放性和可扩展性方面表现出色。仅使用一种工程设计工具IndraWorks 即可大大简化工程设计流程。博世力士乐希望所有用户的工程设计速度都能得到提高，因此， MTX 和ctrlX DRIVE 可以用于虚拟调试的解决方案或用于数字孪生的模拟，这大大减少了工程设计和调试的工作量。

MTX与ctrlX AUTOMATION 产品系列的解决方案相结合，可以帮助包括仿形切削机床制造商在内的各类公司满足其未来的所有需求。他们随时可以利用ctrlX AUTOMATION 系列的最新开发成果，以适应不断变化的市场和数字化要求。