近日,由江铃股份智能装备中心自主设计制作的自动冲孔工装首次在公司车架生产中投入使用并获成功。该工装器具是集液压冲孔和机器人激光切割于一体的现代化全自动冲孔工装,结构复杂,自动化程度高,目前在国内车架焊接领域尚属先例。
自动冲孔工装由十组正反冲液压冲孔工位和两套七轴激光切割机器人组成,孔径公差可控制在正负0.1mm以内。正因为作业精确度高,安装调试的难度也非常大,需要技术人员与现场施工人员相互配合,反复实验调校,对于项目团队是一个不小的挑战。客户的需求就是努力的目标,凭借娴熟的技艺和默契的团队协作,项目组在交付期内顺利完成了自动冲孔工装的设计制作任务并取得使用成功。
自动冲孔工装投入使用后,颠覆了以往由零件到分总成再到总成最后总拼的固定模式,而是在车架本体焊件完成后,统一进行高精度冲孔,提高了产品精度与整车稳定性,进一步提升了产品竞争力和客户满意度。
智能装备中心是江铃高技能人才成长的摇篮。江铃“造车育人”的理念在这里结出了丰硕的成果:培养了全国产业工人的杰出代表、中华技能大奖获得者、全国劳模袁政海,打造了全国先进班组、十大标兵班组:袁政海班组,在他们的引领带动下,涌现了一批坚守初心、技术精湛的优秀工匠及班组,在大江铃各单位发挥着模范带头作用。
在汽车产业快速进入“新四化”的新形势下,智能装备中心主动变革、创新,转型成为具备市场竞争力的智能装备供应商,为江铃实现智能制造提供了坚实保障。
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