（TE Connectivity中国汽车事业部昆山工厂）

中国，苏州 – 2022年10月20日 – 全球行业技术企业TE Connectivity（泰科电子，简称“TE”）中国汽车事业部宣布，其投资1.32亿元人民币打造的TE中国昆山工厂（以下简称“昆山工厂”）一期开业暨二期扩建奠基仪式隆重举行。昆山工厂占地面积35,000㎡，是TE汽车事业部在中国大陆地区的第五座工厂，也是TE在华全新打造的智能制造标杆工厂，聚焦汽车低压、高压端子与连接器生产的高自动化项目，以更好赋能中国汽车智电化发展。同时，TE汽车事业部全新的中国汽车工程研发中心落成，将于2022年11月启用。

加强本地化人才培养也是TE汽车事业部深耕中国市场的战略核心之一。TE亚太汽车事业部高级副总裁兼总经理沈伟明表示： “通过30年的发展，TE中国汽车事业部已经达到了全球级的运营标准，这同时也体现在人才上。我们本土培养的人才，如今正在走出亚洲，赋能全球的发展。我们现在所付出的努力，都能够为未来进一步创造奇迹奠定基础。”

（TE Connectivity亚太汽车事业部副总裁兼总经理沈伟明先生致辞）

TE中国汽车事业部副总裁兼总经理孙晓光表示： “连接是实现汽车智能化和电动化愿景的关键要素，TE致力于为行业提供创新连接和传感解决方案，对于加速行进的汽车产业，我们将继续扎根本土，持续投资，深度创新，赋能汽车行业。”

 （TE Connectivity中国汽车事业部副总裁兼总经理孙晓光先生致辞）

昆山工厂：33亿件年产能，引领智能制造

昆山工厂坐落于长三角，占据长三角经济一体化战略要地，占地面积35,000㎡，建筑面积25,500㎡，其中一期生产面积约15,000㎡，投资约人民币4,000万元；二期规划生产面积11,000㎡，投资约人民币9,200万元。总规划年产能约为33亿件连接器，其中一期已有197条产线，产能20亿件/年，覆盖高低压端子与连接器；二期规划120-140条产线，产能预计为13亿件/年，计划于2024年二季度启用。

在智能制造方面，昆山工厂树立了多项“标杆”定位。为更加高时效、高能效、高敏捷性、高迭代效率、高性价比地调用生产资源，更好服务客户，昆山工厂同时上马了智能立体仓库项目、 AGV无人配送项目、智能化数据采集项目、Go-Meeting 智慧工厂平台系统、人工智能防呆项目等新技术、新理念，同时亦已将更多先进的运营管理技术和理念的导入安排在日程中，以支持中国汽车产业日新月异的发展。

持续投资：深度布局本土化生产，迈入“10万+”时代

TE在华有十多家工厂，TE汽车事业部昆山工厂的落成，是TE持续投资中国汽车市场的重要里程碑。TE中国汽车事业部正以目前4座苏州市区工厂、2期昆山工厂为核心，构建强大的本土化生产能力，赋能中国汽车产业客户。

TE汽车事业部工厂依托各自的产线布局和区位优势各司其职。位于苏州出口加工区内的苏州一工厂主要专注核心接插件工艺，冲压、注塑、电镀, 以及海外出口项目。苏州二、三、四工厂均位于出口加工区外，其中二厂主要专注于复杂汽车零部件项目，如传感器、继电器、大型组装、复杂组合成型、新能源解决方案等项目；三厂主要专注于手工线束、接插件、手工组装、QLS等劳动密集型产品和工艺；四厂位于阳澄湖畔，预期将于2023年初开业。在苏州市区之外，刚刚启动、位于昆山的第五家工厂主要专注于高自动化项目，是智能制造的试点标杆工厂。规划中的第六家工厂预计2025年投产。

目前，所有已开业投产的TE汽车事业部工厂总生产面积达到约11万平米，这也意味着TE汽车事业部在华已投产的工厂面积进入“10万+”时代。待到规划工厂全部开业后，TE汽车事业部在华总生产面积将达到14.42万平米。

 （TE中国汽车事业部昆山工厂二期奠基仪式现场）

深耕本土：TE中国汽车工程研发中心落成，深度创新赋能中国汽车产业

中国汽车变革激荡，中国制造波澜壮阔。为更好地助力汽车产业的发展，在增、扩建工厂之余，TE中国汽车事业部在苏州新建了中国工程研发中心总部，聚焦满足本土客户日新月异需求的本土研发产品。全新的工程研发中心将于2022年10月底启用，1,000多名本土工程师团队将在此聚焦智电化产品的工程研发。届时，TE在新能源汽车产品的国产化率将高达90%以上，在车载通讯类产品的国产化率将高达95%以上。

作为一家全球性技术企业，面对当今汽车中国市场更加灵活多变的客户需求，TE中国汽车事业部正在以企业级的深度本土化战略，扎根本地，贴近客户，不断在研发、质量、数字化、交付和服务方面精益求精，为中国汽车产业提供更多结构和功能因地制宜、生产周期短、性价比高的产品。在建设全新工程研发中心总部的同时，TE还启动了一系列本土团队升级战略，涵盖质量系统创新(QDCS)、数字化创新、交付创新、服务创新等方方面面。此外，在原材料供应链方面，TE中国汽车事业部团队还打造了本土化材料验证和本土化工艺制程能力。

如今，TE中国汽车事业部核心管理团队业已实现100%本土化，并正在以更加高效、敏捷、务实、创新的本土团队文化保持锐意进取，持续赋能中国客户和市场。

 （TE中国汽车事业部昆山工厂实景）

高歌猛进：业绩产能双双攀升，五大举措落实保供

TE中国汽车事业部2022财年在智能化和电动化两块业务方面增长迅猛。伴随着电芯连接板，高压连接器等重要项目的投产，高压连接器和继电器等电动汽车相关产品的产值不断攀升，在2022财年产值同比增长超过40%；同时，TE中国汽车事业部在智能化领域的业务增长迅猛，伴随激增的客户需求，高速数据连接产品新项目数量2022财年同比增加60%。

在蓬勃的业务发展下，面对大量中国客户的信任与期望，TE中国汽车事业部始终将保供放在首位，即使在市场最为复杂多变的时刻，也竭尽所能地尽力保证每一家客户产能的及时供给。2022财年，TE中国汽车事业部不仅大力扩充产能，在华新增投资人民币8亿元，未来5年将继续在中国投资人民币42亿元。同时在保供方面也积极开展了5大举措：第一，加速产品和原材料本地化，包含芯片、工程塑料和高性能铜合金的国产化；第二，优化瓶颈材料和产品的策略库存；第三，推行材料标准化，减少对瓶颈材料依赖性；第四，加强和关键材料供应商的合作关系，获得优先供应支持；第五，提高快速应对市场变化的反应速度。