舒勒集团拥有超过 180 年的企业历史，并在压力机制造方面拥有极其丰富的经验。然而，金属加工行业却前所未有地面对着诸多挑战。汽车供应商正在发挥着越来越重要的作用：许多创新技术都来自汽车供应商（例如，符合严苛的欧盟排放标准的设备技术）。针对客户的需求，舒勒开发了Triton 模块化压力机，该系列已在市场上占有了一席之地。

舒勒开发的 Triton 模块化压力机已在市场上占有了一席之地

“目前，我们的生产基地生产的单体冲压设备都是Triton系列压力机。”舒勒工业事业部负责人 Frank Klingemann 说道。“我们的Triton系列设备为客户提供了强大、可靠的支持，因为它采用了面向未来的产品理念，可以应对当前以及未来的挑战，”冲压与裁切设备部负责人 Oliver Beisel 补充道。

在数字化应用方面，相关应用程序可以随时安装到 Triton 压力机上，实现中心化监控，并且根据所获得的数据，对可用性、模具使用等方面进行持续优化。这些应用程序可以为预测分析提供信息，还可以直接访问传感器数据并进行自动更新。集成的应用 OptimizerPro 以及选装的 Smart Assist 等应用程序可以确保缩短准备与设置时间，并最大限度地提高生产率。

标准集成的 Ecoform 组减少了对于能耗、润滑以及易损件的需求

在可持续性方面，Triton压力机由于采用坚固耐用且高精度的设计，具有高载荷压力点、高偏心负载能力以及低反弹与挠度，因此拥有较长的使用寿命，并可以最大限度地降低模具与材料的磨损。而标准集成的 Ecoform 组减少了对于能耗、润滑以及易损件的需求。舒勒的 Triton 系列压力机将会选择在距离客户最近的工厂进行制造，从而缩短物流距离。

尽管采用伺服直驱技术的压力机拥有相当高的效率，但并非每一位操作员都能在一开始就能发挥出伺服直驱技术的全部潜力。而 Smart Assist 可以帮助操作员快速上手，轻松实现产出最大化。Triton 具有出色的用户友好性、丰富的自动化以及与物联网无缝集成的特性，先进的配置完全适用于未来的作业场景。

设备可选带伺服或非伺服驱动的型号，并且完全适配数字化解决方案

在灵活性方面，尽管冲压车间通常主要适配大批量生产的作业场景，Triton系列压力机也同样适合小批量生产，这主要归功于它的自动化程度高、标准化的界面以及统一的操作理念。并且，舒勒提供您所需的一切：从开卷线、上料装置到压力机、传送装置以及出料侧传送带，所有设备均经过优化调试。

模块化系列设备中既包括采用传统飞轮驱动的压力机，也包括伺服-机械驱动的压力机。压力机的压力范围从250到3200吨不等，工作台尺寸最大可达 8.2 米长。“Triton 系列压力机为整体式设计，采用了拉杆结构以及创新的双伺服技术，可以满足当下以及未来的多种生产需求，”冲压与裁切设备部负责人 Oliver Beisel 说道。