石川智则先生表示电装集团在碳中和领域严格遵循"环境·安心·企业基盘"三大核心方针开展系统化实践。以成为碳中和制造的积极践行者为战略方向,制定分阶段实施计划:2025年实现生产环节电力碳中和,2035年达成碳中和的目标。当前中国区域的25家生产公司已全面完成2025碳中和路径规划,实施方案正在有序推进,区域减排目标正在结合全球框架进行本地化测算。在供应链减排维度,确立以2020年为基准年,至2030年实现全球供应链(Scope3)碳排放总量降低25%的明确指标。
电装(中国)投资有限公司 石川智则 副总经理
电装(中国)投资有限公司王森课长表示在供应商现场活动中,发现普遍存在的痛点主要集中在管理可视化和节能操作具体化两个方面。
在管理可视化方面,以电力为例,许多供应商在生产设备和厂房构造上未能对使用情况进行细分化管理。电力使用数据往往仅反映生产线或厂房整体能耗,缺乏颗粒化数据解析。针对这一问题,电装通过引入历史改善经验(如分级电表部署),帮助供应商建立能源监控体系,精准定位电力异常消耗点位。
在节能操作具体化方面,供应商日常生产容易忽视空压机设定压过高、管道微泄漏、非必要照明等隐性浪费。电装通过意识转化方法论,将节能理念转化为可执行的现场管理标准,使管理团队能直观验证细节改善优化带来的能效提升和收益。
除此之外,针对资金和技术门槛问题,电装优先推进通过简单改善即可见效的无成本项目,如操作规范优化和节能意识培养等等;对于需要设备投入的改善方案(如添加电表等),与供应商在现场结合实际情况计算投资回报,严格执行与供应商的现场合议机制,需经对方总经理级别认可后推进;所有技术方案均通过双向协商确认,确保供应商自主决策权。
电装(中国)投资有限公司王森 课长
供应商对于电装发起的碳中和活动态度非常积极。以震宇(天津)精密塑胶有限公司为例,总经理魏开明表示,参与电装发起的碳中和活动,不仅有助于企业自身的发展,还能承担社会责任,对此他们发自内心地积极参与,并且有坚定的信念继续推进相关活动。
震宇(天津)精密塑胶有限公司 魏开明 总经理
此外,记者还了解到,万华化学集团股份有限公司正与电装合作开发PCR低碳材料,将一次性废弃餐盒转化成低碳材料用于生产汽车空调箱HVAC,在此过程中尽管面临一系列挑战,但最终在双方的共同努力下这些问题都一一得到解决,双方与上下游供应商共同制定品质管控措施,从PCR原料来源,入厂检测,原料清洗,分类,加工等环节进行全流程管控,保证提供合格品质的产品给到电装,实现端到端封闭回收循环利用,持续推动全产业链低碳发展。目前首款PCR产品得以顺利量产,为早日达成“双碳”目标,需要相关方共同努力,加强合作,为全人类可持续发展,做出更大的贡献。
万华化学集团股份有限公司 郝亮亮 研发主管
据电装(中国)投资有限公司岑晗晶课长表示,汽车行业受到法规的推动,需要满足碳中和承诺和ESG(环境、社会和公司治理)评级要求。这些因素促使汽车制造商在满足产品性能和成本的前提下,积极寻求可规模化的循环供应链解决方案。汽车行业期待在国内构建一个可规模化且可循环的供应链。这不仅有助于降低成本,还能提高资源利用效率,减少环境影响。电装中国在全球集团内首次量产 PCR 材的 HVAC 产品,这一创新对其他汽车零部件领域的低碳转型具有重要借鉴意义。其以此次应用为契机,落实短期内材料改性,中长期内化学回收的转型战略,为行业提供了可参考的低碳转型路径。未来,电装中国有计划将 PCR 材料横向拓展到其他产品,进一步推动汽车零部件领域的可持续发展。
电装(中国)投资有限公司 岑晗晶 课长
展望未来,石川智则先生表示电装集团计划持续拓展合作对象,进一步提升活动的活跃度与影响力。以往的合作活动主要以节能及低碳材料开发应用为主要目标,未来,电装集团将进一步扩大低碳材料的应用领域,并将合作领域拓宽至可再生能源的利用等方面。同时电装集团一方面会将自身在碳中和领域的丰富经验毫无保留地分享给供应商,与供应商携手共同开展各类减排活动;也会重点关注供应商在实现碳中和过程中所遭遇的困难与痛点,并全力以赴为供应商提供相应的支持与协助,助力其克服难题。此外,电装集团还将积极收集有关未来能源以及可再生能源等方面的各种优秀案例,这些案例均是能够为碳中和事业提供有力支持的宝贵经验。电装会将这些案例编纂成册并分享给各供应商,以便供应商能够从中获取灵感,更好地开展自身的碳中和工作。
通过以上一系列多元化的手段与措施,电装集团希望能够与供应商尽早达成双赢的良好局面,双方共同为降低碳排放、推动社会的可持续发展贡献更多的力量,携手迈向碳中和的美好未来。
AI汽车制造业
龚淑娟
李峥
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作者:陈宇 刘兴
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