圣诞将至,奇瑞汽车全球研发中心已悄然点缀上节日的色彩。12月18日,“奇瑞-VAMA&GONVVAMA供应链技术共创交流日”在此举行。VAMA和GONVVAMA携最新先进高强钢和多零件集成解决方案,与奇瑞采购、材料、车身研发等领域的专家,共同探讨电动化浪潮下车身技术的未来趋势。池州市委常委何刚、奇瑞汽车股份有限公司副总裁、采购中心执行总监王厅、VAMA总经理兼首席执行官周鉴、GONVVAMA首席执行官马立宇等参加。

对“技术奇瑞”而言,创新始于真实的用户场景,并贯穿严谨的研发流程,最终目标是将前瞻技术精准、可靠地落地到每一个零件,打造具有全球竞争力的高品质产品。
这一理念与VAMA及GONVVAMA深度契合。作为安赛乐米塔尔先进高强钢技术在中国的载体,VAMA为中国汽车行业带来的远不止于钢铁材料本身,而是一整套覆盖从材料研发到应用落地的汽车用钢综合解决方案,为主机厂的创新构想拓展性能边界。

基于对“正向研发”与“以客户为中心”的共同追求,让双方的合作超越了传统的供应链关系。VAMA总经理兼首席执行官周鉴在开场致辞中援引奇瑞“全球共研、全球共享、全球共生”的实践,并深有感触地谈到:“真正的创新与突破,源于像今天这样紧密的技术共创。”他期待,“让技术共创的声音响彻凤鸣湖”。

奇瑞汽车股份有限公司副总裁、采购中心执行总监王厅对VAMA与GONVVAMA带来的创新产品和技术表示感谢,并聚焦后续合作提出三点期待:一是在新一代高强韧汽车用钢上共同探索,以材料性能跃升推动更集成、更精简、更安全的车身设计,实现轻量化与结构效率的平衡;二是共同推进多零件集成解决方案的落地,通过一体化、模块化的高性能钢部件,达成减重、降本、提效目标;三是携手研究电池包的最佳性价比方案,在确保绝对安全的前提下,借助材料与结构协同创新,打造更可靠、高效且具备成本优势的电池包系统,提升下一代产品的全球竞争力。
他表示,“我们期待与安赛乐米塔尔、VAMA及GONVVAMA这样的尖端材料伙伴开展早期、深度的协同创新,以开放的心态和专业的眼光,共同将安赛乐米塔尔的智慧转化为下一代更安全、更高效、更卓越的出行工具,携手在全球市场中赢得更广阔的未来。”

在先进高强钢与轻量化领域,双方聚焦于如何将材料的突破转化为白车身的性能优势。无论是铝硅镀层热成形钢还是冷成形高强钢,讨论都从单纯的材料参数,深入到材料特性如何与奇瑞的整车架构设计与性能目标深度融合。现场展示的第三代热成形钢Ductibor®1500,因其在强度和韧性折中上限的进一步突破,成为关注焦点,它为在更高安全标准下的轻量化,提供了创新的材料解决方案。该材料即将在国内量产。

围绕多零件集成与钢制电池包的讨论,也将制造效率与车身安全提升至新高度。车身集成已成为优化制造流程、保障质量一致性的重要路径。如今,驭简™多零件集成解决方案如双门环、一体式后车体骨架等,已在多款车型完成预研;钢制电池包解决方案完美呈现了从材料、结构设计到生产可行性的全周期协同验证能力,致力于在安全、成本与轻量化之间需求最优解,并超越新国标的严苛要求。

技术交流现场,与会专家紧扣自身专长,在多个技术方向上展开思维碰撞和深度探讨。

以共识为起点,以共研为路径,双方期待通过持续深度协同,将更多集成化创新解决方案转化为飞驰的现实,共同定义下一代出行标杆。
华菱安赛乐米塔尔汽车板
龚淑娟
李峥
2026-01-04
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本项目在行业内首次实现了电池包母排的自动化智能装配,所设计的系统包括柔性母排供料器(可处理4种不同尺寸母排)、多功能一体化夹具(具备间距调整、拾取、放置和紧固功能)、协作机器人、AGV搬运机构、电控机构及视觉定位系统。通过各单元的协同工作,实现了电池包母排装配工艺的智能化作业,显著提升了装配过程的安全性、效率与品质。
作者:陈亮 萧剑斌 侯杰
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