0 前言
在某些混动车型上,为了提升整车效率,冷却系统采用主动控制技术,通过电动水阀实现冷却系统冷却液温度的精确控制,提升了系统的响应速度,改善了整车的能耗。本文基于 AMEsim 仿真平台分析了电动水阀对某混动车型的油耗影响,为高效热管理系统开发提供参考。
1 电动水阀原理
某车型的冷却系统原理如图 1 所示。变速器回路与暖风回路、发动机小循环回路并联,在变速器支路的进口或出口安装有蜡式节温器,其目的是在发动机冷启动时优先提升发动机冷却液温度,以提高发动机效率,当发动机冷却液温度升至一定温度时,利用热水使其开起,从而使变速器支路流通,利用发动机热水为变速器油加热,进而提升变速器效率。

图 1 冷却系统原理
实际应用过程中,由于变速器节温器在开起前,变速器水路处于不流通状态,蜡式节温器周围冷却液温度仅依靠冷却液的热传导来传递,导致节温器开起延迟较大。这使得当发动机冷却液温度已处于较高水平 时,变速器水路仍处于关闭状态,变速器油温上升较慢, 效率较低,整车表现为油耗增加。
为解决此问题,我们将变速器节温器由蜡式更换为电动水阀。电动水阀可根据发动机冷却液温度,通过 ECU 控制其开起或关闭,具有响应快、控制精准的特点。
2 电动水阀策略
通过竞品车型性能测试解析,获得了标杆车电动水阀控制逻辑,如表 1 所示。

3 仿真条件
选取典型工况 WLTC,模拟客户常温 25℃和零下 25℃电动水阀对冷却系统温升和油耗影响。
4 仿真模型
图 2 为基于 AMEsim 仿真平台搭建的整车热管理系统一维模型,包括冷却系统、车辆行驶系统和前端模块。

图 2 仿真模型
该模型模拟了原车状态下的冷却液温度与油温变化过程。试验与仿真的油耗结果对比,如表 2 所示, 二者吻合良好,误差控制在 2.7% 以内,表明模型与试验数据的趋势一致。因此,该模型适用于温升及油耗的仿真分析。

5 结果与分析
变速器阀效果预测
(1)常温(25 ℃)变速器阀温升效果分析
如图 3 所示,在常温(25 ℃)环境下,水阀于 286 s 后开起。此时发动机冷却液温度高于油温,通过油冷器对变速器油进行加热。由于蜡式节温器基本处于关闭状态,导致在整个循环中,变速器油温上升速度相对较慢,从而影响了变速器效率。

图 3 常温 25℃变速器阀与节温器效果对比
(2)低温(-25 ℃)变速器阀温升效果
如图 4 所示,在 -25 ℃环境下,水阀于 600 s 后开起, 变速器油温在 714 s 时达到 60 ℃的理想温度。在一个时长 30 min 的循环内,冷却液温度基本达到平衡。相比之下,原车(无此阀)的变速器油温仅能达到 50 ℃ 左右,导致油温长时间处于较低水平,无法进入高效工作温度区间。

图 4 -25℃变速器阀与节温器效果对比
(3)低温(-25 ℃)与常温(25 ℃)下带阀油耗预测
不同环境温度下,加装变速器阀对油耗的影响见表 3。结果表明,环境温度越低,该阀的节油效果越显著。这主要是因为加装该阀后,变速器油温能更快地上升至理想工作温度。

6 结语
本文阐述了变速器电动水阀的节油原理,并基于 AMEsim 仿真平台搭建了该阀对系统影响的仿真模型。 仿真结果表明:在特定工况下,加装该阀可使变速器油温提升约 3 ℃,达到 80 ℃所需时间缩短 7 min,油耗改善幅度预测为 0.6%。在 -25 ℃的低温条件下,原车变速器油温仅为 50 ℃,而加装该阀后油温可稳定在 83 ℃,相应的油耗改善幅度预测可达 1.4%。
参考文献
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