从工业到生活 — FENNEK烧烤架如何诞生 - 厂商动态

从工业到生活 — FENNEK烧烤架如何诞生

通快 2026-08-18

一个源于节庆的创意，如今已发展成一项蓬勃的业务：WWS Metallformen与FENNEK携手合作，采用通快机床以工业级精度，打造不锈钢便携式烧烤架和火盆。

总经理Christian Weigel在WWS激光部门的一名员工向他提议制造便携式烧烤架时，立即被吸引。那名员工是为了一场节庆活动才有此想法，但Weigel看到了更大的商机。作为一名户外爱好者，他本人就对这样的产品有真实的需求。它需要小巧轻便、易于携带，同时保持高品质但功能精简至核心要素。一个假设演变成了现实的想法，最终诞生了一款产品——FENNEK烧烤架。

"我们的团队对这个想法反应热烈，"WWS Metallformen营销负责人Jakob Haag说道。"毕竟，我们已经拥有所有必需的加工设备。"团队完成了设计、测试和制造，公司的首款便携式烧烤架获得了热烈的反响——先是赢得同事的青睐，随后也得到客户的认可。如今，FENNEK已成为WWS Metallformen旗下的独立品牌，产品线涵盖便携式和固定式烤架、火盆、便携式炉灶及各类配件。

工业精密性与户外冒险的融合

WWS Metallformen是一家家族企业，位于德国南方普法尔茨州的Hatzenbühl。公司主要为工业领域的高端客户制造产品。"除了汽车工业——包括商用车和摩托车——我们还涉足航空航天、农业和建筑设备等多个行业，"Haag介绍道。WWS为这些客户开发和制造原型、生产零部件、总成、设备和工装。长期积累的这些行业经验，如今凝聚在每一件FENNEK产品中。

毕竟，一款为野外使用而设计的烧烤架，对部件精度的要求毫不妥协。零部件必须轻量化、能够平整存放、组装时卡合紧密。"在FENNEK，我们完全自主设计所有零部件，"Haag说。FENNEK借助WWS的生产基础设施进行制造。"我们根据生产时间安排和工作流需求，将FENNEK的生产流程无缝融入WWS的产能中。""我们承诺将工业客户及其交付期限始终放在首位。"

WWS的生产全程依赖通快设备。公司在TruLaser Cell 7040三维五轴激光切割机上进行切割，在TruBend 5085折弯机上完成折弯工艺。"切割完成后，零部件依次经过研磨、折叠、组装、包装，最后发往客户，"Haag解释道。

图一：FENNEK的烧烤架和火盆主要由不锈钢制成，在TruLaser Cell 7040激光焊接系统上精密制造

精巧而坚固

”FENNEK烧烤架——其原型产品——由寥寥数个不锈钢零部件和一个铝制外壳组成。其设计哲学很简洁：包装体积最小化、零部件数量最少、安装过程最简单。各零部件之间通过卡槽和卡舌相互连接。"我们的目标是让所有产品都能不借助任何工具就完成组装——，"毕竟在野餐或露营时，你未必会随身携带扳手，"Haag笑着说。"只是出于某些技术原因，我们在某些型号上必须采用铆钉或螺钉连接。不过那些型号的产品本来也不是轻易能拿在手臂下的。"对于紧凑型烧烤架和火盆而言，材料的选择与组装工艺一样至关重要。"

我们90%的烧烤架和配件都采用不锈钢制造，"Haag补充道。不锈钢具有强度高、易于维护和耐久性强的优势。对于便携产品系列，WWS通常加工厚度为1至2毫米的薄板，而较大的烤板厚度可达6至8毫米。"最重要的是，TruLaser Cell 7040的多功能性为我们带来了巨大的优势。""比如说，我们可以在同一台机器上轻松处理从薄到厚的各种板材，"Haag指出。"而且我们能够在切割、焊接和熔覆工艺之间实现快速切换。""这种灵活性使得我们的烧烤架生产能够完美融入WWS的既有生产流程之中。"

图二：利用TruLaser Cell 7040三维五轴激光切割系统，WWS Metallformen为各行业工业客户切割复杂零部件。FENNEK同样受益于该机器的多功能性——它能够切割厚度从2毫米至8毫米的烧烤架零部件。