企业智能制造产线/车间/工厂介绍，行业及政府认定

• 战略层面：

1. 基于SBTi原则，确立从“摇篮到坟墓”2040年净零碳中和目标
2. 制定为达成净零碳中和目标的具体举措和细分目标，涵盖：原料、制造、物流及产品，以及产品的废弃
3. 制定社会责任项目目标:每年社会责任项目投入超过EBIT的0.1%

• 制造端减排：

1. 2023年安装屋面光伏1.18MWp，后续所有光伏装置将成为新厂房的标配
2. 通过屋面光伏发电、购买绿电协议，自2024年起全面实现制造场地100%绿电
3. 2024年8月，福斯中国上海总部及制造工厂取得ISO50001能源管理体系证书
4. 节能降碳：通过公用设施的节能诊断以及工艺节能改进，核算2023年节能项目（较基准年2021年）共计减碳近1000吨
5. 促进循环经济：危险废物回收利用率从基准年2021年的21%提升到84%，同时吨产品固废产生率下降8.3%，雨水回用于绿化、污水处理后中水回用。
6. 建设项目全生命周期概念引入，在设计阶段选用高能效低/无污染的建材、设备，避免重复投资及运营阶段的高能耗高污染高成本。

• 为客户打造可持续供应链

1. 探索打造再生油、生物质原料的产品，降低产品碳足迹
2. 为客户提供低/无VOCs、生物可降解、超长寿命产品，开展产品使用过程测试（在线及实验室），不仅仅提供更可持续的产品，也提供润滑服务，赋能客户更可持续。
3. 采用绿色包装（可折叠IBC、液袋运输、重复使用中间容器供货等），探索使用再生塑料作为包装瓶
4. 应用Integrity next 三方平台完成所有供应商注册及可持续评估，动态管理供应商可持续绩效
5. 在汽车行业可持续发展问卷（SAQ）中取得90分高分

• 专业能力：

1. 碳盘查：自2019年 全面开展组织碳盘查（CCF），并逐步提升数据颗粒度及数据质量
2. 润滑油企业产品碳足迹核算先行者：领导制定欧盟产品碳足迹核算方法，并在ERP系统实现产品碳足迹的自动核算
3. 通过与上游行业巨头、客户及TÜV南德合作，进行润滑油产品生命周期（LCA）研究，为产品端的可持续特别是客户端的应用阶段的环境影响评估提供理论及数据依据。

• 社会责任项目

1. 2024年6月，福斯上海工厂原址新完成建设的福斯记忆公园开放给公众，为周边社会打造绿色休闲空间。
2. 2023年全年通过组共计11项捐赠、组织福利活动，回馈社会、邻居，共计花费福斯中国EBIT总额的0.16%，超过集团要求的0.1%。