技术先进性、创新亮点、应用前景

项目旨在解决汽车装备制造厂区在生产过程中面临智能化程度低、设备老旧、能源成本高、能源利用效率低及数字化转型需求。思安新能源公司基于“三个综合”理念，设计“源头脱碳、过程减碳、终端降碳、智慧管碳”的双碳落地路径，实现节能提效。通过能源数字信息化平台建设、“一站式”专项节能改造及智慧能源运管服务为汽车制造业量身打造源、网、荷一体化智慧能源综合服务解决方案，助力汽车制造业实现节能减排、降本增效，从而实现工厂绿色智能制造。

项目在厂房建设多用户能源集中监控调度中心，部署智慧能源数字化平台系统，实现在运营项目各项能源及介质的智能管控、降本增效；对厂区供配电、自来水、空压站、天然气、热力、空调、污水等能源站进行升级改造，建设智慧能源站；采用星型网络结构+双冗余环网结构实现分级布局，构建整个厂区工业网络通讯系统；在厂区内建设动力监控子站，分区域对各区动力能源系统进行远程集中监控，打造基于互联网+首个商用车制造企业能源数字化综合能源服务项目。

项目创新亮点：

1.思安首创“三个综合”智慧综合能源服务体系

思安新能源通过“三个综合”技术体系，实现了能源的多能互补和综合利用，供给端、输配端、储存端、应用端的综合调配，以及能源技术、物联网技术、互联网技术、工艺技术与托管运营的综合协同。这一体系构筑了一个横向贯穿冷、热、水、电、气等多能源，供、配、用、储多环节，纵向打通能源系统设施设备、智能监控系统、智慧能源管理平台信息链路的一体化智慧能源整体方案体系，为汽车装备制造业提供全系统、全流程、全方位、全生命周期的能源一站式管家服务。

2.创新贴近工艺余热回收。

利用先进的余热回收装置，成功实现了汽车烘干余热的回收和再利用。烘干工艺的余热可回收后应用在前处理用热工艺（热水洗、预脱脂、脱脂和磷化等），通过对涂装车间热系统的统一调控，可达到各工艺用热的均衡控制，前处理用热替代率70%以上；预计可提高涂装车间热系统利用效率5%～10%。

3.智慧能源管理平台的创新应用

思安新能源构建的智慧能源管理平台，涵盖智慧能源数字化大屏、能源可视化、运行监测、计量结付、智慧运维、资产健康管理、生产用能驾驶舱等七大功能板块，为实施现场无人值守、操检合一、减员增效奠定了基础。智慧能源数字化平台系统针对汽车装备制造企业能源消耗及能源管理现状，与能源系统、生产工艺系统、生产计划系统、ERP系统紧密结合，从根本上解决目前汽车装备制造企业的能源管理存在的问题。

4.应用用户侧动力能源智慧运维系统E-HOMs，实现厂区能源站管理体系标准化服务。

思安新能源打造的标准化产品智慧运维E-HOMs，为大型汽车装备制造行业动力能源系统运行管理赋能，提供多种工具，涵盖设备及人员管理，以能源智慧优化调度系统为依托，数智赋能，构建智慧运维新模式，最大化提高能源系统运维效率。

5.多能互补、多能源耦合与一站式节能改造

本项目基于多能互补、一站式节能改造服务，实现冷、热、电、气等多能源耦合转换综合利用。在保证动力能源保供的基础上对各动能系统进行了全面的梳理，通过运行策略调整、能源供应指标调整等管理节能技术措施，实施精细化管控，对全厂区各动能系统供能侧、管网侧进行了调整优化。结合用户侧多能源智能优化调度系统E-WOMs，对电力系统、空调系统、空压系统、热力系统、天然气系统、水系统等进行智能化升级管控。

应用前景：

本项目整体技术路线的设计及实施具有行业广泛意义的示范性，同时具有较强的可复制性。通过运行策略调整、能源供应指标调整等管理节能技术措施，实施精细化管控，对全厂区各动能系统供能侧、管网侧进行了调整优化。有效降低综合管理成本，预计节约空间不低于 10%；降低设备运行成本，预计可降低 5%～8%的运维管理成本；节能收益，预计综合节能率5%左右。

智慧能源数字化平台系统针对汽车装备制造企业能源消耗及能源管理现状，与能源系统、生产工艺系统、生产计划系统、ERP系统紧密结合，从根本上解决目前汽车装备制造企业的能源管理存在的问题。这种一站式服务不仅提高了能源利用效率，还降低了生产成本，促进了汽车产业的绿色发展。市场前景可观，将带来汽车装备制造企业智慧能源管理的一次全面革新，为企业开创能源管理的新局面，推动企业快速进入智能制造时代。

市场表现及未来发展趋势

思安新能源通过对陕西省传统头部商用车制造企业陕重汽集团厂区进行智慧综合能源服务，基于陕重汽集团内部生产工艺和用能情况、外部环境资源禀赋情况及客户能源体系，深挖客户痛点，通过整合数字化和先进能源技术，因地制宜，构筑一体化智慧能源整体方案体系。为陕重汽集团建设、完善或升级能源系统，最终实现能源转换效率、设备运行效率以及能源利用经济性的大幅提升。这种模式显著提高了厂区综合能源效率及综合供能的可靠性，项目每年节省标煤500吨以上、减少碳排放400吨以上，有效降低了综合能源系统运行成本、碳排放水平及空气污染物排放水平。同时通过能源公辅系统改造实现年度单车能耗整体降幅约5%，年度节能收益达到800万元以上。2022年相较于2021年，人员费用减少23.5%，设备费用降低45%，能耗费用降低21.5%。标煤及碳排放指标大幅下降，单车标煤和碳指标均降低约25%。

汽车制造业的智慧综合能源服务市场表现强劲，随着全球对环境保护和可持续发展的重视，汽车行业正面临从传统燃油车向新能源汽车的转型。智慧综合能源系统在汽车制造中的应用，不仅能够提高能源利用效率，降低生产成本，还能促进汽车产业的绿色发展。

碳排放和节能已成为汽车装备制造业无法回避的重要议题。综合能源服务作为行业低碳转型的关键手段，在实现双碳目标、提升能源效率、降低用能成本方面发挥着重要作用，与我国当前及未来的能源发展趋势高度契合。汽车装备制造企业可通过智慧综合能源服务进行合理的生产排产计划、能源综合管理、清洁能源技术利用、高效的能源物联网平台等手段降低企业能耗成本及生产成本，从而提高企业核心竞争力。智慧综合能源服务在推动企业能源管理智慧化的同时，可以大幅提升能源使用效率，减少能源费用和碳排放，助力企业加快实现“双碳”和“零碳”目标。综合能源服务的发展前景非常广阔，随着经济形势变化、服务对象范围扩大，综合能源服务在汽车装备制造业的需求将越来越广泛，市场潜力也将随之逐渐释放出来。