在全球双碳战略目标的引领下，高效节能电机正逐渐成为工业界的瞩目焦点。2022年，六部门携手推出的《工业能效提升行动计划》明确了目标：至2025年，市场上新增的高效节能电机占比需突破70%。

高效节能电机，简单来说，就是在相同的负载条件下，能效比更高的电机。其通过优化结构设计、引入新材料、新设备、新工艺等，提高运行效率，从而减少能源消耗和碳排放。与普通电机相比，高效节能电机损耗可平均下降20%左右。如今，动力系统的能效提升已进入“纳米级”竞争阶段。对于传统的硅钢电机而言，每提高1%的效率，都需要投入大量资源，而非晶材料的出现带来了更多可能性。非晶合金作为一种新型的软磁功能材料，具备卓越的软磁特性、极低的能量损耗、高相对磁导率，以及出色的耐腐蚀性能等诸多优势，在众多材料中脱颖而出，逐渐成为开发高效节能电机的理想新选择。

星驱科技积极响应双碳战略，与时代发展同频，经过持续的创新探索，成功研发出了新一代非晶电机，以巅峰技术引领行业朝着更加高效、节能、环保的方向发展。

超低损耗 效率破圈

非晶材料相较于传统硅钢片拥有超低的磁性损耗，尤其在高频运行条件下，能效表现更为突出。其具备的高磁导率能够显著提升电机的磁场强度和运行效率，经试验，星驱科技非晶电机WLTC综合效率提升2%，搭载该非晶电机的整车在相同工况下续航里程可提升50km。

以小博大 持续澎湃

非晶材料凭借其卓越的高磁导率特性，使得在达到相同功率输出时，可以采用更为紧凑的尺寸设计，相较于同功率的传统电机，非晶电机的重量可减轻15%至20%，这为整车的布置提供了更充裕的空间和更高的灵活性。

同时，非晶电机还具备低损耗的特性，即便是在高达30000rpm的超高转速下，依然能够保持出色的性能稳定性。与传统硅钢电机相比，非晶电机的输出扭矩更加平稳，响应速度也更快。在加速过程中，非晶电机能够迅速爆发出强劲的动力，实现快速起步和轻松超车，为驾驶者带来流畅自如的驾驶感受。

耐用可靠 安全护航

非晶材料展现出优异的耐高温性能和强大的耐腐蚀能力，使其能够轻松应对高温及多种恶劣环境挑战。此外，其低损耗特性有效减少了热量的产生，从而进一步延长了使用寿命。这些特点使得非晶电机能够满足整车在城市交通、高速巡航以及各类恶劣环境下的长期稳定运行需求。