依托公司在精密传动、智能装配、高精度齿轮啮合及NVH测试与控制等领域的深厚技术积累,均普智能高效推进项目落地,从技术对接、协同研发到产线调试、最终交付,全流程高效可控,进一步巩固了在新能源汽车核心部件装备领域的行业地位。
据悉,MGU是新能源汽车动力系统与线控底盘执行端的核心部件,承担车辆行驶驱动与制动减速动能回收功能。EMB作为制动系统“去液压化”的核心技术,与MGU高度协同,共同支撑新能源汽车高效、安全运行,其规模化量产对配套装备的精度、柔性与效率提出了严苛要求。
本次交付的SEMB-D MGU智能产线,是均普智能为坐标系智能量身打造的定制化智能制造解决方案,深度集成了公司在高精度齿轮啮合、精密自动化装配、NVH测试与过程控制等关键工艺环节的成熟技术,可有效保障MGU产品量产过程中的高效率、高一致性与卓越品质。从项目启动、协同研发,到样机试制、产线调试,均普智能仅用五个月便完成全流程交付,且产线各项性能、产品各项指标均严格满足客户与行业的严苛标准,充分体现了公司快速响应客户需求、高效交付复杂项目的综合能力。后续,均普智能将持续推进与坐标系智能的合作落地,预计2026年4月完成SEMB-D EMB总装线交付,进一步完善线控底盘核心装备布局,实现与客户在核心业务领域的深度协同。
值得关注的是,坐标系智能作为均普智能的核心客户,是国内线控底盘领域的领先企业,双方合作早在2025年10月便已落地,当时均普智能顺利交付了坐标系智能SEMB-E MGU智能产线,为本次SEMB-D MGU产线的交付奠定了坚实的合作基础。坐标系智能尤其在EMB技术产业化方面处于行业前沿,其EMB系统已率先通过EMB强制性国家标准《GB 21670-2025》测试,实现规模化量产,产品已搭载于奇瑞星途EX7。
该项目的顺利实施,进一步强化了均普智能在精密传动与智能装配领域的技术壁垒,有效提升了公司在新能源汽车高端装备市场的品牌影响力。均普智能将持续聚焦线控底盘、电驱系统等核心环节的智能装备研发与创新,深化与产业链核心企业的战略协同,精准把握新能源汽车产业向高端化、智能化升级的历史性机遇,推动公司高质量可持续发展。
关于坐标系智能——
坐标系智能致力于智能汽车线控底盘核心技术的开发,产品矩阵包括新一代纯机电线控制动SEMB、线控踏板SPd、线控转向SbW以及整合XYZ三向动态管理的域控制器SVM。作为线控底盘核心技术的新锐力量,坐标系已成功完成多轮融资。2025年10月,其率先通过了全球首个EMB强制性国家标准《GB21670-2025》的测试,成功摘得由中汽研颁发的“EMB 0001号”国内首张EMB系统测试合格证书,成为全国首家通过新法规认证的企业。产品符合2026年1月起正式实施的国家标准,目前已实现EMB系统规模化量产,工信部已多批次公示搭载其EMB系统的车型公告,全球首条EMB自动化总装线已批量交付,推动制动系统向“去液压”方向加速变革。
均普智能(股票代码:688306)是均胜集团控股子公司,是一家专注智能电动汽车、医疗健康、高端消费品等行业的智能制造装备供应商和工业数字化软件服务商。公司立足中国、全球协同发展,在亚洲、欧洲、北美设有12个生产研发基地、服务技术中心,与戴姆勒、宝马、大众、采埃孚等世界 500 强客户紧密合作50余年,累计研发交付约8800套智能产线。公司积极布局工业AI等前沿技术,在工业机器人、机器视觉、工业数字化服务等领域的研发持续投入,为客户提供智能化、数字化、柔性化的智能制造解决方案。
均普智能
龚淑娟
李峥
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针对新能源汽车小批量异形电驱动壳体的加工需求,本文采用数控雕刻工艺开展实践。文章从6061铝合金材料选型、3轴+5轴CNC(数控机床)工序规划、通用组合式夹具设计以及刀具选用等方面,详述加工全流程,梳理并解决加工异常问题。对比传统压铸工艺,该工艺交付周期短、综合成本低且柔性适配性强,验证了数控雕刻在小批量电驱动异形壳体加工中的可行性与优越性。
作者:柯友滨 景佳
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