ANCA Motion的CyGrind交钥匙数控解决方案在完整的硬件和软件包中结合了历年来的技术创新和卓越而强大的易用性及计算能力，使复杂的外圆磨削变得简单且容易操作。

直观的操作

有了CyGrind交钥匙解决方案，非专业人员也能够加工处理两轴或更复杂的多轴任务，如凸轮轴磨削。对用户来说，无论经验多少，CyGrind行业领先的功能都能使加工非中心和非圆形的部件变得更为简单。

CyGrind不仅为外圆磨削行业，也为希望将机械车间功能最大化的客户设立了新的标准。它的系列功能可解决许多问题，例如，即使专家级程序员无法参与，仍可确保专家级的效果；可靠地生产出符合公差要求的部件；提供新的生产力水平。对于习惯于使用传统外圆磨削解决方案的客户来说，CyGrind可以其现代化的软件设计和直观操作为客户提供突破性的用户体验。

高度直观的用户界面意味着操作者无需具备专业的NC编程知识。他们可以利用几何图形库，3D可视化和高度直观的提示来创建，配置和执行任务。外部dxf文件也可以导入软件进行使用。

外圆磨削，尤其是具有特殊几何形状的工件，以前必须由具备高级数控编程技能的专家级操作人员完成。有了CyGrind，初学者可以通过拖放完成此类工作。高度直观的提示可引导用户完成整个工作流程，包括磨削前的模拟流程。

外圆磨削，尤其是具有特殊几何形状的工件，以前必须由具备高级数控编程技能的专家级操作人员完成。有了CyGrind，初学者可以通过拖放完成此类工作。高度直观的提示可引导用户完成整个工作流程，包括磨削前的模拟流程。

针对各种磨削操作可相应调整其工艺参数，如粗加工，精加工，后处理和火花放电。高级磨削模式还可以实现这些功能的启用和禁用。

生产率高

作为一个显而易见的挑战，OptiGrind功能对如何从资本投资中获得最大的生产率作出了巧妙的解答，借助其强大的功能可使周期时间缩短50%。

OptiGrind可降低材料去除率，而不是让磨削轮以恒定速度进出，恒定速度会受到工件在某个部分时最慢速度的限制。例如，在更为光滑的情况下，磨除材料很少，磨削轮可更快进出，提高效率。

OptiGrind不仅具备高度先进的运动控制技术，还拥有在CNC控制中进行大量数据计算的能力。ANCA Motion最新一代的AMC6数控系统采用先进的算法，每分钟可处理300,000个程序段（3300K BPM），是行业中的毋庸置疑的佼佼者。

功能强大

CyGrind作为功能强大的解决方案，可为全球机械车间中一些最棘手的问题提供答案。

CyGrind可在一个系统中加入多个砂轮，进一步提高生产率和准确性。同一工作单元上的不同砂轮可执行不同的任务，而无需进行更换。除去停机时间，更换砂轮也会使准确性降低，尤其在需要注意微米或亚微米细节的情况下，这一问题会更明显。

CyGrind支持磨削时的一系列自动化增强功能，如过程中测量，探测和自动化砂轮修整。通过过程中测量，可以在磨削时实时测量零件的尺寸。这样便无需在测量时拆下零件，也由此缩短了周期时间。

CyGrind使用几何参考点完成设备上的零件定位。运用软件可以轻松选择参考台肩，它既支持自动数字化（用于带有接触式测头的机器），也支持手动调整（使用砂轮）。

对于砂轮修整，CyGrind充分灵活，也可配合高频率修整，最多可支持三个金刚石修整器。

另一个突出的功能是MPG进给功能。MPG进给功能由ANCA集团于1995年推出，用于公司的TG7工具磨床和CL4外圆磨床单元。在此后的几年里，其他公司纷纷效仿ANCA，使MPG成为了数控机床中的常规部件。

MPG通常由带有手轮的控制面板操作，手轮沿着刀具路径的编程轴以预设的小幅增量移动CNC机床。MPG进给功能可用于正向和反向的运动。

在CyGrind中，MPG进给功能可用于生产前设置，并检测潜在的问题，如砂轮与工件的碰撞风险。

它可与实时偏移功能结合使用，随时利用轴偏移避免此类潜在的碰撞。这两种功能相结合可使调试和故障排除更便捷。

LinX®直线电机

若CyGrind与ANCA Motion的LinX®管状直线电机结合使用，基于LinX®电机的直接驱动特性及其高速和加速特性，CyGrind可在缩短周期时间的同时提供卓越的表面光洁度。

LinX®直线电机专为机床应用而设计，在数以千计的高精度五轴磨床应用中成绩斐然。其创新的管状结构为机床制造商带来了大量优势，包括维护成本低，热性能更稳定，机器占地面积更小以及机床安装更安全。