博世力士乐：智造，改写未来丨技术创新引领工业自动化新生态

2023-09-25

9月19日，第二十三届中国国际工业博览会在国家会展中心（上海）举行，本届工博会以“碳循新工业数聚新经济”为主题，吸引了来自全球的工业制造商、供应商、及专业人士参与。

9月19日，第二十三届中国国际工业博览会在国家会展中心（上海）举行，本届工博会以“碳循新工业数聚新经济”为主题，吸引了来自全球的工业制造商、供应商、及专业人士参与。作为全球领先的传动与控制技术供应商之一，博世力士乐以“智造，改写未来”为主题，期待以创新迭代的尖端科技、开放的工业生态平台、本地专属的解决方案，和触手可行的行业应用诀窍重磅亮相2023工博会。

博世力士乐中国工厂自动化高级副总裁夏伟中在媒体交流活动中表示：“博世力士乐已经迫不及待，与工业伙伴们分享我们最新的尖端技术。结合对行业赛道的理解，本次工博会博世力士乐展示诸多适配中国市场的高性价比产品和解决方案。将全球的产品同步到国内来推广，更加重要的是博世力士乐结合国内的特点和用户的习惯，并通过本土化进一步降低成本，践行‘在中国，为中国’。与此同时，面向制造业出海的新机遇期，未来博世力士乐也将践行‘在中国，为世界’，借助布局全球的服务网络，为中国客户的全球化进程保驾护航。”

以尖端创新技术不断驱动自动化生产革新突破

智能制造技术的快速发展使得自动化生产变得更加智能化和高效化。随着全球经济形势的变化和技术进步的推动，传统制造业正面临着严峻的挑战。而智能制造可以帮助企业实现生产方式和经营模式的转变。当前，智能制造已成为世界各国争相布局和发展的重要战略方向。博世力士乐持续同步全球尖端智能制造及自动化技术，以更强大的生产力与更高的生产效率为不懈追求，并根据市场需求迭代升级，致力于成为中国制造商的坚实伙伴。

本届工博会上，博世力士乐展出ctrlX AUTOMATION自动化系统平台的全系运动控制解决方案，以更强劲的性能组合和整体解决方案服务于未来工厂的生产制造。ctrlX AUTOMATION自动化系统平台被誉为“自动化领域智能手机”，其克服了机械控制、IT和物联网之间的传统界限，基于Linux实时操作系统、始终如一的开放标准，适用于不同环境的应用程序编程技术，基于网页式的机械工程和全面的物联网联结能让你的工作量减少30%~50%。

ctrlX AUTOMATION自动化系统平台还包括兼具性能与柔性的ctrlX CORE plus X7控制器，其凭借高达99的最大轴数、多核CPU性能、充分的存储空间和内存，与可扩展的运动控制等强大性能，打造工业自动化的“最强大脑”。ctrlX DRIVE 伺服驱动器运用单电缆技术，超紧凑型设计可节省50%的安装空间。再生电源模块可将多余的电能反馈回电网，凭借专利的智能节能模式可将驱动器的峰值功率降低高达 70%。除此之外，ctrlX AUTOMATION家族顶级自动化系统的原因还因为其结合了高速响应、结构紧凑的安全解决方案ctrlX SAFETY，高转速、高动态响应的同步伺服电机MS2N/MS2S，以及高密度模块、可扩展、开放且通用的输入输出模块ctrlX I/O。

此外，博世力士乐拧紧技术将带来创新型TASS（扭矩角度滑转标准）验证系统，新型验证系统将拧紧工具检验流程与装配过程直接整合，可确保工作场所的产品质量，同时维持装配流程不间断，减少停机时间，且无需专业人员与额外测量设备。在保证装配结果不出差错的同时，助力制造商以尽可能经济的方式组织生产。

开放互联、自由灵活是未来自动化技术的必然趋势。继推出ctrlX AUTOMATION自动化全系列组件后，博世力士乐进一步推出了一款专为工业环境中的实时应用而设计的基于Linux的操作系统——ctrlX OS。ctrlX OS可以将更多自动化组件无缝连接到整个ctrlX AUTOMATION产品组合中，包括ctrlX World的合作伙伴解决方案，也可适用于第三方供应商的硬件和虚拟化环境。凭借ctrlX OS操作系统可以更轻松、更灵活地在自动化拓扑的所有层级上对基于软件的功能进行开发、安装、更新和操作。

基于开放的硬件和软件平台，博世力士乐通过合作伙伴社群ctrlX World实现了平台向工业合作伙伴网络的飞跃。夏伟中表示，“整个软件架构平台极具开放性，在此基础上，用户可以在应用层实现自由开发。利用这个自动化平台能够更多地让不同生态圈的客户开发自己的应用软件，同时也可以进行更加深度的IT和OT融合。”

赋能新能源汽车制造，创新引领绿色未来

在新能源汽车领域，博世力士乐致力于为汽车制造商提供先进的技术解决方案，帮助汽车制造商实现了从传统燃油驱动车辆向电动车辆的转型，可提供覆盖整车制造、零部件制造、和新能源汽车三电系统的所有场景解决方案。在工博会上，展出的TS 7输送系统以多个尺寸的工件托盘和多种组合式输送机介质组成灵活的模块化系统，满足重载电池组装配输送的极高要求，为汽车动力电池生产带来全新突破。TS 7 输送系统的负载最高可达3吨，输送速度最快可达18m/min。1235 x 1235mm 至 1625 x 2600mm 的工件托盘和多种组合式输送机介质组成了一个灵活的模块化系统，制造商可以轻松实现各式各样的系统布局。

免维护驱动系统提升了TS 7输送系统的稳定性。同时，TS 7具备低噪音，低能耗，优化人机环境的优势，模块化、可扩展性设计大幅缩短调试时间。TS 7输送系统尤其适用于严苛的工作环境和高负载输送场景，能够实现7x24h的连续生产。

随着全球新能源汽车市场需求不断扩大，全球电池生产必须加快速度并扩大产能。博世力士乐有诸多应对方案，可以提供基于开放接口且旨在实现最佳连接的组件、模块和系统解决方案。其目标是为完整价值流提供适配的解决方案，以促进高效、自动化和可持续电池生产的实现。除此之外，伴随碳中和政策全球化以及优于锂或镍等电池原材料存在稀缺性，重新获取有价值的化学成分已成为一个关键问题。通过电池回收，高达95%的化学元素可被馈送回电池生产流程。凭借用于电池深度放电的完整自动化解决方案，博世力士乐推出了具有快速扩展潜力的工业回收方案。

践行本土策略，开创行业新格局

2022年8月，博世力士乐宣布旗下全新工厂自动化品牌「乐达博华(Le-AutomatiX)」成立，致力于持续提升本地自主研发和技术创新能力，推进本地生产，让德系自动化产品以“中国速度”满足万千中国用户的发展需求。目前，乐达博华已构建驱动与运动控制、线性传动及磁悬浮柔性输送系统三大产品线。

例如全新SMS超紧凑滚珠丝杠组件是一款超扁平和轻便的线性模组，适用于简单的定位和搬运任务，使电气化变得经济高效，且具有高重复定位。用户可以从30-120 mm的五种预定义尺寸中选择，并获得现货交付。该产品还提供不同制造商的电机选装附件套件，以便用户节省更多工程时间。智能压装功能套件SFK-Pressing，以机电一体化设计，实现高生产效率与智能冲压过程，预配置的调试功能可实现即插即用，极简编程过程，并以超高性价比满足本地需求。