在2024年中国新年期间，全球知名精密内外圆磨床制造商STUDER公司选择在其位于瑞士图恩的全球总部举办Fritz Studer AG新闻发布会，STUDER全球领导团队亮相现场。发布会以“斯图特之声（Sound of STUDER）”为主题，旨在向全球展示其最新的技术成果、产品创新和发展战略，同时加强与全球客户、合作伙伴和媒体的沟通与交流。 

由左至右：Jens Bleher - 首席执行官，Stephan Stoll - 首席运营官，Daniel Huber - 首席技术官，Sandro Bottazzo - 首席安全官 

2023年是STUDER成立111周年，尽管全球投资环境恶劣，但STUDER营业额再次实现增长，尤其是在重要的美国和中国市场，销售额取得了积极的发展。与往年一样，亚洲是最大的单一区域，其次是中欧和北美。STUDER 首席运营官 Sandro Bottazzo 表示：“虽然德国、中国和其他一些亚洲国家的个别市场的订单量增长乏力，但在世界其他地区取得了积极成果和良好业绩，在一些国家或地区甚至取得了创纪录的订单量。” 

STUDER的业务领域遍布各行各业，就客户细分市场而言，航空航天再次成为STUDER订单增长最多的领域。长久以来，汽车行业的发展都牵动着制造业的技术创新与升级。针对汽车行业，STUDER磨床在汽车行业的应用主要包括高精度零部件的加工，如发动机零部件等。由于汽车制造过程中需要精密度极高且能长时间稳定运转的零部件，STUDER的精密磨床能够满足这些要求，实现对复杂零部件的精密加工。STUDER磨床还广泛应用于变速器关键零部件的磨削，如CVT变速器（主要用于混合动力型的驱动系统）的主动轴和被动轴（机轴）的磨削。STUDER高效、经济、可靠的磨削理念能够最大限度提高加工精确度，为变速器关键零部件的磨削提供工艺保障。 

此外，面对当今飞速发展的新能源汽车亦是如此，以新能源汽车电动机轴为例，由于新能源汽车转速较高，而高转速下会产生巨大的离心力和惯性力，这就需要电机有着更高的刚性、更高的咬合率以及更光滑的齿面，同时这些需求对电机轴和减速器齿轮提出了更高的精度要求，对于这类复杂零部件，在磨削加工时很容易发生型变和共振，但STUDER内外圆磨床能够提供非常理想的解决方案。 

产品力与性价比双重奏，打造完美产品阵容 

作为一家国际定位的精密内外圆磨床制造商，STUDER 提供广泛的产品组合在 2023 年仍具有特别重要的意义。数控万能内外圆磨床的销售非常稳定。销量最大的机床是 S33，其次是 favoritCNC、S31、S41 和 favorit。“就内圆磨床而言，这是公司历史上 S131 销量第三好的一年”，Bottazzo 表示说。新型 S100 内圆磨床的销售情况也非常令人高兴，超出了预期目标。 

“我们不断扩大基本型入门级产品的范围，以满足那些看重 STUDER 质量和卓越精度，但又不需要高端产品所有功能的客户的需求”，Fritz Studer AG CSO Sandro Bottazzo说道。他将该产品系列中基本型入门级机床的理念描述为“虽然是入门级的价格但却提供不折不扣的 STUDER 质量和精度”。具体基本型入门级机床型号包括： favorit、favoritCNC 和 S100 机型。 

但究竟什么是基本型入门级机床？“与我们的高端机型相比，这些磨床的刀具数量和主轴功率有限，而且许多技术流程和接口都已标准化，因此，这些磨床能够覆盖广泛的磨削应用领域，具有极高的性价比”，STUDER CTO Daniel Huber 解释说。STUDER入门级机床优势明显，拥有最高的STUDER质量，具备各种配置的标准化磨床，可磨削螺纹或非圆形状并加工不同领域的零件，有着很强的性价比和交货周期。此外，根据型号的不同，还可以选择配件和改装，使企业更加高效地进行个性化生产。 

作为一款通用数控万能内外圆磨床，favorit 能通过 24 英寸多点触摸显示屏轻松编程，磨削重达 150 千克的长短工件，无论是单件还是批量生产都不成问题。由优质灰铸铁制成的横向和纵向滑块可确保最高精度。与所有 STUDER 机床一样，机床床身由获得专利的 Granitan® 人造花岗岩制成，凭借其出色的阻尼和热性能，可确保磨削工件获得最佳的表面质量。这些只是 STUDER 作为优质制造商如何使客户受益的几个例子，即使是针对基本型入门级机床。 

这同样适用于favoritCNC。这款数控万能内外圆磨床性价比极高，后续可通过测量控制、动平衡系统、磨削检测和轴向定位等各种选项来适应各种磨削任务。其顶尖距为 650 mm 或 1000 mm，可广泛应用于重要的应用领域。其圆度精度高达 0.0004 mm 以下，表明即使在入门级产品中也能达到如此高的磨削精度。借助 StuderPictogramming 图标编程软件，即使是复杂的磨削循环也可以轻松直观地完成。 

S100 还是基本型入门级产品组合中的内圆磨削专家，可与外圆磨削领域的 favoritCNC 相媲美。它能以最高精度完成各种内圆磨削、平面磨削和外圆磨削应用，是该领域最理想的万能内圆磨床。它专用于对长度达 550 mm（含夹具）、直径达 420 mm 的工件进行完整加工。砂轮头架配有多个磨削主轴和用于快速设置的 QuickSet，可极大降低设置和换装成本。S100 还采用符合人体工程学的操作元件和 StuderPictogramming图标编程软件，操控快捷方便。“即使对于基本型入门级机床，简便的操作也特别重要“，CSO Bottazzo 解释道。 

上下料系统insertLoad填补自动化操作空白 

全新 STUDER 上下料系统集标准化系统的优点以及极大的灵活性于一身。该系统因此能处理在几何尺寸、重量和大小方面具有巨大差异的零件，而且，磨床操作员也能根据其意愿和要求对托盘的容量和自动程度进行调整。上下料操作由Fanuc 机器人处理，该机器人在上下料系统和机床加工区之间的线性轴上自行移动。通常，自主自动循环时间在30到60分钟之间。 

在以前需要定制解决方案的情况下，STUDER新的通用上下料系统现在可以实现S33和S31的标准化自动化上下料。而且，在中心距不超过 1000 毫米的情况下都可使用 insertLoad，它在标准化自动操作系统方面填补了一个空白。此外， 采用交替模式时，工件重量不超过 1.5 kg，采用单件模式时，工件重量不超过 5 kg。数字设置向导设计精巧，使用方便，用户可自行对顶尖和卡盘进行配置，无需任何编程知识。另外，insertLoad 不仅能处理直立的工件，而且能处理横置的工件。 

STUDER坚持绿色创新，推动制造业可持续发展 

可持续发展主题也发挥着重要作用。“自 2023 年 2 月起，Steffisburg 生产基地已与当地区域供热网络连接，这意味着所有建筑都能以环保的方式进行供暖”，Stoll 解释说。此外，所有建筑改用 LED 照明的工作也已基本完成。总体而言，能源消耗和二氧化碳排放量大大减少。 

首席技术官Daniel Huber 随后对未来进行了展望。“可持续发展主题对我们来说仍然很重要”，他表示说。STUDER 开发的 SmartJet® 冷却系统已显著减少了磨削过程中对冷却润滑剂和能源的需求，并为行业树立了新标准。Huber 还看到了半导体行业的巨大潜力。由于电动汽车和光伏技术的发展，广大行业对高性能半导体的需求不断增加。配备原位 X 射线测量头的 STUDER 数控万能内外圆磨床 S41 为晶片生产设定了标准，在市场上极为成功。