现代汽车的内饰越来越倾向于使用独特的设计来赢得客户的青睐，比如，新颖且不规则的形状或是迥异的外观效果。无疑，这为高性能工程塑料提供了巨大的应用潜力。到目前为止，为车门拉手这类塑料部件带来新颖且耐用的金属外观还颇费周折，厂商通常要在复杂的前道和后道处理工艺（喷漆、涂层或真空金属喷镀）上耗费不菲的成本。然而，本田汽车公司采用泰科纳TM（Ticona）的Hostaform共聚甲醛 (POM)，为其新款本田思域汽车（Honda Civic）生产出了外观光亮且具有金属质感的车门拉手。创新的Hostaform金属外观级别材料使得该车门拉手在注塑成型后，即具备了所有的必备特性：无需喷涂或其他后处理步骤，汽车部件即可获得高品质的金属效果。不但免除了额外的加工流程，也节约了相关的包装、运输和质量控制成本。相对于传统方法，还避免了工人在有毒害物质的环境下作业，因此也大大减少了对环境的压力。

与通常使用的PC/ABS合金相比，新型Hostaform POM级别产品具有更好的刚性，兼具良好的抗拉强度和抗冲击性能。该材料没有龟裂的隐患，在遇到清洁剂等化学物质时，其性能依然稳定，且不受车内温度变化的影响。用该材料制成的部件不会褪色，耐磨耐刮擦性好。在与其他聚合物接触时，表现出良好的自润滑和低摩擦特性。其新颖的金属光泽和优良的特性使其成为多种汽车内外部部件的理想材料。