技术前沿 - AI汽车网

乘用车保险杠注塑潜流线面品缺陷改进研究

保险杠外观是实现整车造型需求的重要特征。潜流线缺陷作为保险杠注塑成型过程中常见的表面质量问题，表现为制品表面出现凸起的线性痕迹，严重影响产品外观。本文结合多学科优化方法，从产品设计、材料特性、模具设计和工艺控制四个维度系统分析潜流线缺陷的形成机理，并提出针对性缺陷改进策略。研究表明，通过熔体压力平衡控制、浇注系统优化及工艺参数精准调控，可有效消除保险杠外观潜流线缺陷，提升产品合格率。本研究结果为汽车塑料部件注塑质量控制方面提供了理论和实践依据。 MORE

2026-05-11 吴江华李飞柳星来张自健何凡沙俊亚 AI汽车制造业

保险杠；整车造型；潜流线缺陷；注塑成型；多学科优化方法

AI驱动的悬架控制臂3D打印革新实践

本文探讨工业级金属增材制造（3D打印）技术与人工智能算法深度融合的创新实践，详细阐述了我公司如何成功帮助A公司实现关键轻量化部件的“增效降本”。实践表明，该方案不仅将零件质量减轻45%，生产周期缩短60%，更通过AI预测性维护与缺陷识别显著降低了废品率与运营成本，为汽车制造业的数字化转型提供了具有高度参考价值的范本。 MORE

2026-05-09 王浩 AI汽车制造业

AI赋能；增材制造；汽车零部件；降本增效；拓扑优化

自适应用能技术的研究与探索

当前工厂生产过程中普遍存在的能源浪费突出、用能效率偏低等痛点，不仅制约了企业降本增效目标的实现，也与绿色生产、低碳制造的发展要求存在差距。本文以汽车零部件企业注塑加工设备与空压机系统为研究对象，聚焦注塑机余热回收利用不足、模温机冷却系统的能源浪费和空压机用能冗余三大核心用能痛点，结合车间实际生产工况与能源消耗特征，设计自适应用能方案与能源梯次利用技术路径。经工厂实际工程应用验证，该技术方案有效实现了能源的梯次回收与自适应调控，大幅降低了生产能耗与运营成本，且项目投入产出比优异，兼具经济价值与环保效益，为行业提供了可复制、可推广的工程实践参考。 MORE

2026-05-08 张晓胜刘宝玉赵建伟 AI汽车制造业

余热回收；空压机；自适应用能；能源梯次利用

自适应生产链的构建、关键技术及优化路径研究

自适应生产链作为融合新一代信息技术与先进生产管理理念，兼具柔性、效率与韧性的新型生产模式，成为制造业转型升级的核心方向。本文以制造业生产链的动态优化需求为切入点，界定自适应生产链的核心内涵与特征，解析其“感知—决策—执行—反馈”的闭环运行机制，系统梳理支撑其构建的关键技术体系，结合制造业实践剖析当前自适应生产链建设中的现存问题，最终提出多维度的优化路径、实施路径与发展展望，为制造业企业搭建自适应生产链、提升产业链核心竞争力提供理论支撑与实践参考。 MORE

2026-05-07 张晓胜刘宝玉侯吉祥 AI汽车制造业

自适应生产链；数字孪生；动态调度；产业链柔性和韧性

乳化液浮油控制技术在发动机工厂的应用研究

铝合金发动机加工对润滑性要求较苛刻，因此该类切削液的油含量和酯含量都较高，才能满足苛刻的加工要求。通过对我公司现场切削液中浮油成分的分析，采用实验室模拟评估和现场试用评测相结合的方法，研究了不同类型乳化剂复配使用增强乳化浮油性能的效果，结果表明，合适的乳化剂确有帮助节约乳化液消耗量的正向效果，为行业内铝合金发动机加工切削液浮油多的问题提供了一个可以参考的方向，帮助企业实现节能减排。 MORE

2026-05-06 杨柳赵品章宋文嘉 AI汽车制造业

铝合金发动机；浮油；切削液；酯类乳化剂；脂肪醇醚乳化剂

机加工车间化学品管理模式转型实践与成效分析

本文以某机加工车间为研究对象，系统探讨了其化学品管理模式从全外包服务（CMS）向全面自主管理转型的背景动因、实施路径与成效价值。实践表明，通过精准化选型、全生命周期追踪及智能化监控等措施，该车间成功实现了管理主体的平稳转换。转型后，在成本控制、响应效率、知识积累与风险管理等方面均取得显著成效，单台物料成本降低25%，响应效率提升70%，综合运行成本下降30%，为同类企业提供了有益借鉴。 MORE

2026-04-21 邢田温武於双月高兴 AI汽车制造业

机加工；化学品管理；自主管理；外包转型；成本控制；智能化监控

变速器后盖精密加工位置度超差问题的分析及改进

针对某变速器后盖零件在精密加工过程中出现的轴承孔位置度超差问题，本文从机床精度恢复、夹具优化、定位方式改进及在机测量技术应用等方面进行了系统分析与工艺改进。通过恢复机床精度、优化夹具、采用涨销定位以及引入在机测头，有效提升了位置度精度稳定性。改进后，零件位置度合格率提升至95%以上，全尺寸合格率提升至90%以上，显著提高了产品质量。 MORE

2026-04-16 刘莹 AI汽车制造业

位置度；机床精度；夹具优化；在机测头；工艺改进

变速器高精度齿轮的复合加工技术研究

本文聚焦于高精度齿轮的复合加工技术，深入研究如何通过工艺优化实现齿轮制造的高效与精密。通过对工艺流程、精度控制策略及装备适应性的系统分析，建立了完整的齿轮复合加工技术体系。研究结果表明：采用优化后的复合工艺，齿轮加工效率相较于传统工艺可提升30%以上，加工精度可稳定达到DIN5～6级，齿面表面粗糙度Ra值可控制在0.35～0.8μm。 MORE

2026-04-15 刘雪勇芦杰 AI汽车制造业

高精度齿轮；PRÄWEMA机床；复合加工；工艺优化

多品种柔性化高效加工在电驱动异形壳体的应用实践

针对新能源汽车小批量异形电驱动壳体的加工需求，本文采用数控雕刻工艺开展实践。文章从6061铝合金材料选型、3轴+5轴CNC（数控机床）工序规划、通用组合式夹具设计以及刀具选用等方面，详述加工全流程，梳理并解决加工异常问题。对比传统压铸工艺，该工艺交付周期短、综合成本低且柔性适配性强，验证了数控雕刻在小批量电驱动异形壳体加工中的可行性与优越性。 MORE

2026-04-09 柯友滨景佳 AI汽车制造业

电驱动异形壳体；数控雕刻；柔性化加工

新能源汽车轴齿类零部件加工技术发展趋势

全球汽车产业向电动化、智能化转型，新能源汽车竞争上延至核心零部件，尤其是轴齿类零部件直接影响整车性能与成本，其加工技术正朝高效精密、数字化智能、柔性自动化和绿色可持续方向发展，是提升我国新能源汽车核心零部件产业全球竞争力的关键。 MORE

2026-04-08 王宇 AI汽车制造业

新能源汽车；轴齿加工；高效精密

具身智能和人形机器人有什么区别？

最本质的区别：具身智能是技术范式/思想理念，人形机器人是实体产品形态。 MORE

2026-04-03 人工智能and深度学习

具身智能人形机器人人工智能

高效增程式混动汽车关键技术解析

本文将探讨高效增程式混动汽车关键技术与控制策略。 MORE

2026-03-31 汽车动力总成

增程式混动汽车增程器混合动力

一体化车身后地板压铸节拍提升研究

一体化压铸车身后地板采用多个零件集成，大大减少了焊点数量及零件数量，同时也具备轻量化效果，大幅降低了汽车制造难度，缩短了整车的开发周期。为了进一步降低成本，从整个压铸全过程分析了压铸节拍的构成，并对动作进行优化，最终实现了压铸循环时间为 90 s。对产品尺寸、内部质量、力学性能进行测试，均达到产品品质要求。 MORE

2026-03-30 汽车材料网

一体化压铸；车身后地板；压铸节拍；力学性能

基于应用场景的铝合金汽车碳排放研究

在汽车行业中，铝合金作为可行的低碳钢材料替代方案备受欢迎。本文从不同应用场景着手，研究减重率、回收材料含量、行驶里程和电力组合对汽车轻量化碳排放的影响。 MORE

2026-03-26 汽车碳中和技术

应用场景；铝合金汽车；碳排放

汽车主机厂入厂物流车辆数智管理系统应用实践

针对某商用车主机厂入厂物流存在园区车辆调度能力弱、过程信息不可视、车辆无预约管理导致进厂秩序混乱及易拥堵等问题，本文采用数智化技术设计并建设了一套入厂物流车辆管理系统。系统具备车辆预约、到厂签到、路线调度、厂内作业管理和车辆离厂管理等业务数字化能力。系统上线后，结合运行数据对应用收益进行了分析，并进一步提出智慧园区建设的发展展望。 MORE

2026-03-25 李洪茹 AI汽车制造业

汽车主机厂；入厂物流车辆管理；数智化管理

汽车零部件物流成本的数字化模型构建及应用

本文聚焦数字化技术与物流成本管理的深度融合，通过对供应商分布、生产计划波动、仓储管理水平、运输路线选择及包装方案设计等多个方面的分析，探讨影响汽车零部件物流成本的关键因素，揭示各因素如何共同作用于物流成本变化。同时，本文通过拆解物流成本因子，构建数字化成本模型，以实现降低物流成本、提高运营效率的目的。最后，以国内某汽车企业为实际应用案例，验证了数字化模型在物流成本管理精度与管理效率方面的有效性。 MORE

2026-03-24 于洋 AI汽车制造业

汽车零部件物流；物流成本模型；数字化应用

供应链视角下的汽车制造业压缩空气系统优化管理

本文从供应链管理视角出发，系统探讨现代汽车制造企业高效、可靠压缩空气系统的构建策略与管理方法。首先分析压缩空气系统在汽车制造企业供应链中的重要性，并从应用角度阐述其对工艺、质量与能效的影响。随后从系统设计、优化策略与供应链协同等维度提出构建高效系统的具体方法，并基于全生命周期管理理念，进一步优化压缩空气系统的能源效率，为汽车制造业绿色转型提供可行的实践路径。 MORE

2026-03-23 潘丰 AI汽车制造业

供应链；压缩空气；系统节能；绿色制造；全生命周期

产品设计与工艺规划结合的增效降本应用探索

一款产品或一条产线的效能，取决于产品与工艺本身的设计水平。优秀的产品构造与卓越的工艺策划，往往能够自然带来更高效的制造能力。本文围绕产品与产线设计展开，从产品端（平台化、模块化）与规划端（规划通用化、工艺标准化）两个方向进行探索与论述，旨在实现高质量、高效率、高柔性且低成本的规划设计理念，打造精益高效的智能制造场景。 MORE

2026-03-20 吴明吴俊霞张旭 AI汽车制造业

增效降本、产品平台化、模块化设计、规划通用化、工艺标准化