AI：据了解，贵公司的产品在汽车制造业刀具消费市场上有很高的占有率，请您介绍一个贵公司产品的技术优势？

增田照彦先生：我公司是日本最大的刀具制造商，与日本的汽车生产厂家有多年的合作经验，在汽车制造用刀具的高品质与稳定性方面有绝对的自信。而且，公司有专门的技术团队及丰富的加工事例与技术提案，可以针对客户的个别需求提供与之匹配的独一无二的刀具产品，构筑汽车制造用刀具的支持体制。另外，2004年我们在天津设立了切削技术中心，该技术中心以满足客户需求，为客户提供价值为理念，在产品技术培训、切削试验、技术资料和技术咨询等各个方面提供全方位的技术支持。特别是在切削加工技术培训方面，我们不仅为营销人员提供从基础到高级专业化的培训，还为广大用户的技术人员提供切削加工技术系列讲座。我们的目标是如何最大限度地将客户所拥有的设备的潜力发挥出来，使其实现完美加工。

AI：面向汽车制造行业，贵公司近期推出了哪些新产品与新技术？

增田照彦先生：三菱综合材料于2009年1月推出的“MP断屑槽”刀片，从钢的轻切削到中切削，涵盖了广泛的切屑处理领域。在以往需使用两种刀片的加工中通过使用“MP断屑槽”也可实现刀具的集约，从而实现长时间稳定加工，大幅提高加工效率。另外，我公司预计在今年4月推出铸铁高效加工用面铣刀“AHX640W”。通过采用新开发的CVD涂层材料与低切削力双面多角形刀片，在铸铁与球墨铸铁零部件的平面加工中，可实现生产效率的飞跃与高经济性。

AI：对于不同用户的个性化需求，贵公司如何设计开发适合他们的产品？

增田照彦先生：由于产品规格丰富，我们一方面将选择标准品刀具作为第一推荐，另一方面也采用非标产品进行应对，以把握客户对不同产品与不同加工形态为要求，以制造、开发和销售为一体，建立迅速、切实地开发客户需求的产品的体制。另外，我们与通用及专用机床厂家有着良好的合作关系，面向日系的汽车制造商在日本与中国设有专业配刀团队，使在新课题与大型案例中综合考虑机床与刀柄、夹具的融和性提供综合配刀方案成为可能。

AI：贵公司在进行刀具设计时如何把握性能、寿命和价格三者之间的平衡？

增田照彦先生：三菱综合材料的刀具开发理念就是高性能、长寿命，以长期积累的知识与高技术能力为基础，致力于开发优于以往产品的产品，为客户在使用上得心应手、实现高附加值的加工和削减刀具成本做出最大贡献。在制造方面，我们发挥在世界上有数的从原料到产品的一条龙生产厂家的作用，实现制造工序的合理化与降低综合成本，为向客户提供价格合理的产品而努力。

AI：在最近1～2年内，贵公司有哪些市场推广计划？

增田照彦先生：在最近一两年内，我们仍将加强本公司代理店、切削技术中心、营销团队间的协同合作体制，努力做好售后服务、技术教育和充实销售网络等工作，力争为广大客户实现高附加值产品的加工。