图1 顾茂众先生：我们已经成为全球最大的施必牢防松螺母生产基地，我们将继续保持这种趋势和劲头，做强做大我们的企业

8年实现跨越式发展

上海底特精密紧固件有限公司（以下简称“底特公司”）是2001年顾茂众先生回国创办的，专业生产高精度的施必牢防松螺母，2008年该公司被核准为高新技术企业。成立8年来，底特公司实现了一个又一个跨越式的发展：从初期的与其他公司共用一间办公室，到现在超过6000m2的场地，此外，在建的新厂区建筑面积达18000m2；产品从初期的单一产品发展到现在的包括施必牢螺母、丝锥、量规、设备在内的9大系列产品；从初期使用别人的商标发展到现在拥有国家商标局标准的8个注册商标；销售额从初期的几百万元人民币发展到目前核心产品的年销售额达到6500万元人民币，产品的市场占有率达60%以上，其中，在汽车行业的产品占有率达到40%以上。说到上述这一系列惊人的变化，顾茂众先生自豪地告诉记者：“我们已经成为全球最大的施必牢防松螺母生产基地，我们将继续保持这种趋势和劲头，做强做大我们的企业。”

施必牢螺母防松防脱的秘诀

各种机器及部件在连接装配中都离不开紧固件。但是它有一个不可避免的弱点，即在剧烈震动中会自行松脱，致使部件或一台完整的设备损坏、解体甚至致酿成事故。为了解决这一问题，从螺纹紧固件诞生开始，就陆续有锁片、销钉、尼龙嵌入、变形螺纹及化学涂胶等不同解决方法推出，这在一定程度上延缓了紧固件松脱的问题，但是并没有从根本上解决问题。

那么，施必牢螺母为什么能有效地解决部件的松动问题呢？顾茂众先生向记者介绍：这是由于施必牢螺母具有独特的结构设计。在阴螺纹的牙底处有一个30°的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在施必牢螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60°，而不是像普通螺纹那样的30°。显然施必牢螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力必然大大增加，就不会产生松脱或滑牙问题，疲劳强度也得到成倍的改善，从而有效地解决了普通螺母易松动的问题。现在，施必牢自锁防松防脱螺母技术已进入大学教课书和设计手册，成为许多企业的指定产品。

图2 施必牢螺母的特殊结构设计

树立高新理念，坚持科技创新

坚持科技创新是企业持续发展的基础和源动力。顾茂众先生强调：“坚持高新理念，关键是要耐得住寂寞，不能急功近利。底特公司成立8年来，特别是被核准为高新技术企业的两年来，我们越来越体会到，高新技术企业要坚持高科技、高投入、高创新才会有高收益。”此外，通过享受高新技术企业税收优惠政策，减轻了财务负担，底特公司持续投入1 000多万元费用用于研发，客观上保证了研发工作的持久深入。几年来，底特公司共申报专利20项，其中15项已获专利局授权，另5项（包含2项发明专利）专利局已受理。

技术创新离不开高科技人才。底特公司非常重视人才的培养，全面树立了“人是第一资源”的理念，坚持“量才所用，尽其所能”的用人方法，最大限度地发挥全体员工的积极性，营造一个底特大家庭的氛围。底特公司还逐步形成了自己独特的企业文化，概括为四个词——“诚信、创新、和谐、感恩”，这一企业文化在公司发展中发挥着越来越大的作用。
　　
施必牢螺母在汽车上的应用

底特公司的产品被广泛应用于柴油机、汽车、港口机械、铁路、大桥、航空、磁悬浮、机械及医疗等行业，其中汽车行业的客户包括一汽、东风、重汽、宇通、金龙、北奔、上柴、大柴、锡柴以及长春客车厂等。“据统计，一辆汽车上的螺母约有3000～7000个，我们基本可以提供所有的产品。在自锁防松螺母领域，惟有底特公司有能力做到这一点。”顾茂众先生肯定地说。

施必牢螺母在汽车的很多零部件上得到应用，诸如变速箱、悬架系统、转向系统、底盘连接件、车架、车桥、发动机悬置及驾驶室悬置等，产品具有保护被连接件不受损坏、延长螺栓的疲劳寿命、安全可靠不松脱等性能特点。“一汽解放的J6重卡悬架系统中的大支架（平衡轴悬架）用施必牢螺母连接后，解决了多年无法解决的难题。”顾茂众先生举例说明。据了解，国内绝大部分的重卡和客车整车企业基本已成为底特公司的客户，他们下一步将全方位进入乘用车市场。

总结成功经验，向“中国名牌”战略目标迈进

底特公司成立8年来，在取得长足进步的同时，也总结了许多成功的经验，其中包括：坚持质量第一；树立一个明确的目标，即把底特公司塑造成一个“百年老店”，自锁防松螺母领域的“老大”；坚持科技创新不动摇，目前巳研发出新一代的施必牢自锁防松螺母和工具；构建一支团结奋进的团队。“公司计划用4年时间完成‘中国名牌’战略。我们正在向这个目标不断努力！”顾茂众先生最后向记者表示。