（宾夕法尼亚州，拉特罗布）-- 采用肯纳金属的高性能刀具材质的创新Beyond™平台赢得了全球客户的好评。现在公司正推出首批Beyond刀片用于孔加工。有三种新材质：KCPK10, KCU25, 和 KCU40。产品组合包括SPPX/SPGX Drill Fix Square (DFS™)外刀片，有HP，FP，和MD槽型。与DFS一起的直径范围从24.0到55.0毫米（1.00—2.125英寸）。

肯纳金属的DFS可转位钻削平台外侧刀座使用带有四个切削刃的方形刀片，经济性好，同时内侧的DFT三角形刀片具有卓越的定心能力和高进给能力。DFS可转位钻头几乎可用于数控机床和加工中心的各种浅孔和各种材料加工。

KCPK10材质在与标准刀片同样的使用寿命比较中材料去除率（MRR）能够提高至少20%，且有卓越的耐磨性能和抗月牙洼磨损的性能，适用于高速加工钢件和铸铁。

KCU25的MRR最小为20%，并且使用寿命延长了30%，是高速和高进给情况下加工的首选材质，在钢材，不锈钢，和铸铁的加工中都有很好的可靠性。

KCU40材质采用多层PVD TiN-TiAlN涂层，基体韧性好，在与标准刀片实现等量材料去除率的情况下，刀具寿命延长一倍。该材质可以用于断续加工，耐磨性强，使用寿命更长。

“三种新的Beyond材质用于钢材，不锈钢，和铸铁的孔加工，无论是在非常稳定高速的条件下，还是在苛刻不稳定的工作中，都能达到卓越的效果。”高级产品经理，Thilo Mueller，说。“需要时，可以选用我们高生产率的四刃产品，带新Beyond刀片的DFS钻可以实现更快的速度，而且因为在内置刀片和外置刀片之间仅增加了刀体材料，该产品比仅用方刀片的竞争产品的进给率更高。”

“仅仅选用方形的外置刀片和内置刀片本来很容易，”Mueller继续说道。“内侧采用三角形刀片，我们只是在内外刀片之间加入更多材料，刀具就不像使用方形刀片加工时那么易碎。进给量方面的优势与排屑性能好的排屑槽可以让用户在更高的MRR条件下，加工出更好质量的孔—这是产品真正的竞争优势。”

肯纳金属公司

肯纳金属公司（NYSE: KMT）致力于为客户提高生产率，在苛刻环境中实现最佳性能。为客户提供创新的非标定制解决方案和标准的耐磨损解决方案。我们先进的材料科学和应用知识实现了行之有效的生产加工。我们对可持续发展的环境的承诺也为客户带来了附加值。公司的业务范围从飞机机身结构到煤矿开采，从发动机到油井，从涡轮增压机到工程建筑，这些都体现了肯纳金属公司对他们价值链的卓越贡献。在2009财政年度，客户购买了大约20亿美元肯纳金属产品与服务---这些都是由我们60 多个国家中12,000 位优秀的员工实现的---收入中50%以上来自北美以外地区。

用于肯纳金属DFS™ 可转位钻削平台的Beyond™ 刀片