作为沈阳机床股份有限公司的下属企业，沈阳第一机床厂（以下简称“沈一机”）的机床产品种类繁多，应用领域广泛。从机床产品的不断升级，到用户领域的不断拓展，直至研发实力的持续提升等，沈一机的发展步伐走得坚实而果敢。面对汽车及零部件企业不断变化的生产需求，沈一机在提供解决方案，满足用户需求的基础上，更对未来的发展及面临的挑战做好了充分的准备……

在中国经济强势回暖的大背景下，凭借制造技术水平的提高，内部管理的优化，以及市场策略的调整，沈一机迅速崛起，销售业绩连年攀升。在赢得了众多用户好评的同时，其服务的用户也从本土企业发展到国际知名的汽车零部件制造企业。2011年7月，笔者走进沈阳机床，有幸采访到沈阳第一机床厂副总经理王家兴先生，在愉快、深入的交谈中，让我们看到处于快速发展中的沈一机，它的生产能力、服务能力、制造水平以及研发实力，不仅说明沈阳机床具有无限的发展潜力，也让我们由衷地发出感叹——中国的本土机床制造企业，正在崛起，走向世界。

调整促发展

据了解，沈一机是中国规模最大的综合性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。投产至今已累计为国内外制造业提供40余万台金属切削机床，产品遍布全国30多个省市和自治区，远销60多个国家和地区，并以一流的品质著称。王家兴先生向我们介绍，“沈一机目前生产的机床产品主要包括四类：数控车削中心、普通型立式车床、五轴车铣复合加工中心以及数控管螺纹车床。”其产品应用领域十分广泛，涉及汽车、航空航天、工程机械及医疗等。

为了更好地推进产品的技术更新，并力争为客户提供更系统的服务，沈一机于2009年进行了内部调整，即按照机床产品的种类来安排人员的配备，设立不同的产品事业部。这样不仅可以了解不同产品的应用状况，及时地进行完善、改进，更让沈一机的销售业绩突飞猛进地增长。2010年，沈一机实现销售业绩9亿元，销售机床

2 200余台，今年其将目标提高到10亿元，目前已完成了6.5亿元。实现傲人销售业绩之余，沈一机在研发团队建设方面也加大了力度，目前其研发团队达到100多人，其中硕士达到10%，涉及机械、电气及检测等研究领域，为今后企业的大发展做好了充足的储备。

精艺赢客户

对沈一机而言，汽车行业是其关注的重点行业，销售业绩中有30%来源于这一领域。从本土优秀的汽车零部件制造企业到国际知名的零部件供应商，沈一机在一片赞誉声中赢得了客户越来越多的肯定和信任。“我们生产的设备不仅博得了德国客户的认可，更连续赢得了他们的大订单。”王家兴先生在谈到如何满足客户需求时，向我们介绍了沈一机在与舍弗勒集团（以下简称“舍弗勒”）合作过程中所做出的努力和显著收益。

自2006年第一次购买沈一机的设备以来，舍弗勒近几年来已先后购买了65台沈一机的机床。面对舍弗勒近乎“苛刻”的加工要求，沈一机一次又一次地完善和改进，不仅满足了用户需求，让德方大为赞赏，而且自身的生产技术水平也大幅提高。举例来说，舍弗勒对硬车的加工件技术要求为：加工零件材料为热处理后的100Cr6，硬度是 58～62 HRC。实践证明，沈一机提供的硬车技术代替了舍弗勒加工轴承的粗磨工序，提高了其近3倍的生产效率，随后又解决了轴承挡边加工的精磨工序，进一步提高了生产效率。

此外，贴心的服务、企业文化的逐渐融合，也成为舍弗勒认可沈一机的重要原因。舍弗勒在生产中出现问题，沈一机的服务人员会第一时间赶到现场，问题不解决，决不离开现场，无论是工作日还是双休日，让舍弗勒享受到了VIP级的客户服务。在企业文化融合方面，秉承着德国企业一贯的严谨作风，舍弗勒对验收、试生产等工作要求极为严格。对此，沈一机同样以细致的工作、严谨的态度做出回应：对于机床在加工中出现的问题，沈一机的相关工作人员必须开会说明问题是怎样产生的，此次如何解决，该解决方式是否合理、可靠，同样的问题同样的机床为什么没有发生，未来是否会发生同样的问题等。“随着工作方式的不断磨合，合作的不断深入，现在我们再签合作方案已经不再需要反复论证，同时，服务人员也不需要配备太多，1～2个人已经足够，因为我们提供的设备故障率极低。”王家兴先生自信地表示。

由于沈一机产品的出色表现，目前，舍弗勒已经把沈阳机床入选为舍弗勒全球供应商，即该企业全球所有分厂需要加工的轴承类部件都选用沈阳机床的设备。2010年，沈阳机床更是被舍弗勒评为优秀供应商，再次证明了对沈阳机床的肯定。

创新拓市场

企业发展离不开创新，从产品到技术，从市场到服务，都需要在其中融入创新，才能持续推动企业进步。对于沈一机而言，无论是产品改进方式，还是市场推广策略都融入了沈一机自己的特色。具体来说：

1.优化产品方面

谈及沈一机的机床产品特点及有待进一步改进的地方，王家兴先生表示，“我们的产品在稳定性和自动化方面还需要进一步提高，这不仅有赖于我们自身的技术水平，更重要的是我们需要更优秀的机床配件供应商为我们提供可靠、稳定的机床配件。虽然中国工业发展快速，但是基础较为薄弱，国内的机床配件企业发展还不成规模，有些企业提供的产品在试制阶段没问题，一旦投入生产即暴露出问题，这在一定程度上限制了我们的发展。要知道，为满足客户尤其是汽车行业客户‘增效降本’的需求，我们也要在保证产品质量的前提下，寻找降低成本的方法，而国内机床配件供应商的发展现状，不利于我们降低生产成本。”王家兴先生还向我们透露，沈一机此前曾就其机床的故障率做过统计，统计结果显示配件的稳定性差成为其机床故障率的首要原因。为此，沈一机目前采用两种采购方式：对于国内企业做起来有较大难度的配件仍从国外采购；同时，与国内机床配件企业建立合作，为其提供技术支持，共同努力，提高制造能力，从而使企业发展进入良性循环。

2.提升研发能力方面

创新不是终极目的，最终的目的是要满足客户的需要。对沈一机而言，有些创新是在不断满足用户需求的过程中实现的：在舍弗勒使用沈一机设备初期并没有想到其设备在满足硬车削的同时，还能够完成挡边的精密磨削加工，这对于硬轨的VTC8080机床来说异常困难。然而，“我们并没有回避此加工工序带来的机床调整的难题，在2011年新订购的合同中，经过双方协商论证，新的硬车采用直线导轨。在加工大规格轴承时，舍弗勒提出采用双刀架结构，以此提高生产效率。面对他们提出的种种结构方案，我们的技术部门都给予了快速地响应，最终促成了一款新机床的诞生——VTC10080d。”王家兴先生欣喜地表示。

随着为用户提供的成套解决方案越来越多，2010年下半年，沈一机在营销部成立了用户工艺研究室，针对用户的加工工艺、生产线布局及工艺节拍等进行研发；在技术部成立了以研究自动线为主的核心研发团队，并已与国内外优秀的自动化供应商建立了合作。

3.市场推广方面

王家兴先生向我们介绍，“目前，沈一机将市场分为三级：行业、产品和区域，我们还设立了行业经理，如轴承类的行业经理、商用车经理、煤机和工程机械行业经理等。这样可以有针对性地研究、总结案例，并将好的加工工艺纳入到我们的知识库中，从而达到大家共享的目的。”此外，建立4S店仍是沈一机重要的市场销售方式，尤其在当地选择有经验、熟悉市场的代理商，对市场推广有莫大的促进作用。

升级创未来

随着市场需求日趋多样化，汽车行业呈现出多品种、小批量的生产特点，对此，沈一机始终不断升级自身的产品和解决方案，并且坚持自主研发。具体来说，沈一机主要通过两种方式来满足生产需求：首先是尽量提供全面、完整的夹具方案，“我们在与客户交流之初，就会对其加工零件做充分的了解，在设计时尽量让夹具满足所有被加工件的工艺要求，包括夹紧方式、定位块等，如果必须采取更换夹具的方式，我们也会设计出最节省时间的方案。”“另外一种方式是提高自动化程度，我们知道对于一些生产批量大的企业，多采用龙门方式加工，我们可以通过更换机器人的关节臂来实现多品种加工。此外，我们还可以为客户提供机器人加工单元，即采用U形布置，其好处是换型更快，只需改变加工和装夹方式，就可对新部件进行加工。”王家兴先生详细向我们讲述了沈一机依靠自主研发满足市场需求所做出的努力。

了解了沈一机的生产能力，见证了沈一机赢得高端客户信赖，将一个个“不可能”变为“可能”创造的奇迹，我们有理由相信沈一机已经踏上了企业发展的快速通道。王家兴先生向我们介绍，“除了最开始在舍弗勒二厂使用的沈一机的机床设备，目前舍弗勒一厂的rotor项目也已经与沈一机达成了技术协议，采购两条HTC1612i配置机械手的自动生产线；三厂也在2011年初采购了7台HTC3230生产汽车零部件，同时由于今年6月对其生产的三代轮毂轴承进行测试，完全满足生产要求，近期还将再采购2台HTC3230机床。随着舍弗勒四、五工厂及南京工厂的启动，我们的合作必将一直延续下去。”

当产品逐渐被高端客户接受，当企业一步步走向世界，沈一机也对自身未来的发展作出了明确的规划。“未来，沈一机将加大自主研发力度，进一步实现产品升级，扩展机床的功能。”时逢“十二五”开局之年，对于未来5年的发展目标，王家兴先生这样向我们表述：“2013年，沈一机要实现所有机床的升级换代；2015年，要实现30亿元的销售目标，卧式车床销量计划达到3000台。”

没有更多的口号，没有过多的渲染，沈一机的发展始终低调而快速地进行着，这也代表着沈阳机床的发展风格。我们期待作为中国本土机床企业崛起的代表，沈阳机床会用更坚实的步伐走向世界，相信他会在世界制造业发出最强有力的声音。