埃克森美孚化工领先科技带来利于创新的汽车解决方案

作者:本网编辑 发布时间:2013-05-13
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埃克森美孚化工领先科技带来的解决方案可利于实现创新,并为整个价值链增添更多价值,包括提升性能,降低总体成本以及有助于满足对可持续发展解决方案不断增长的需求.

埃克森美孚化工领先科技带来的解决方案可利于实现创新,并为整个价值链增添更多价值,包括提升性能、降低总体成本以及有助于满足对可持续发展解决方案不断增长的需求。技术的领先优势造就了业界领先的品牌,例如山都平热塑性硫化弹性体 (TPV) 和 ExxtralTM高性能聚烯烃,这些产品已广泛应用于各种汽车零部件中。

韩国现代汽车公司使用山都平TPV生产新款MD、RB 和 UB 车型的短进气管。该材料满足了长期使用的密封要求并符合噪声、振动与声振粗糙度(NVH) 标准。在短进气管应用中,山都平TPV比许多传统材料,如丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)、聚氯丁二烯(CR)、氯丙橡胶(ECO)、氯化聚乙烯橡胶(CPE)和三元乙丙橡胶(EPDM)更轻。通常,使用山都平TPV生产的进气管比热固性橡胶生产的进气管要轻20%~30%,而且在使用山都平TPV生产进气管时,由于无需热硫化,加工周期通常为1~1.5min,而三元乙丙橡胶的加工周期通常为4min。相比三元乙丙橡胶混料,山都平TPV可降低能耗高达50%。不仅如此,注塑成型的进气管可热板焊接到聚丙烯谐振器和管道上,这一工艺无需卡箍,从而减少了所需的零件数和人工劳动。山都平TPV加工过程中产生的所有废料均可直接回收,因此有助于减少生产过程中的整体浪费。

加拿大安大略省的Windsor Mold集团采用山都平TPV,为福特汽车公司的C-Max混合动力电动车生产前档发泡密封,实现了成本的降低及物理性能和加工性能的改善。挤出模具安装在柔性加热软管上,通过自动机械导引,快速而高效地将山都平 121-50E500 TPV发泡密封直接挤出安装在前档上,消除了成本高且费时的手工安装过程。该工艺用于生产可直接安装的功能性密封条,无需热固性橡胶所需的二次硫化,从而提供了出色的前档密封性能以及卓越的尺寸稳定性。由于消除了手工装配,因此成本得以降低。加工过程中产生的所有TPV废料均可以回收使用,从而进一步节约了成本并减少了浪费。

在2013 Chinaplas国际橡塑展中,埃克森美孚化工将在10.2A41展台展示其领先的技术如何为一系列产品应用带来创新,届时还将在一流设备制造商的展台,通过现场加工过程,展示其在聚合物方面的创新。

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