2013年9月10日，由弗戈工业媒体AI《汽车制造业》杂志主办的第四届“中国国际内燃机先进制造技术高层论坛在中国北京国家会议中心成功召开。

第四届“中国国际内燃机先进制造技术高层论坛”以“依靠先进制造技术，推进内燃机产业升级”为主题，来自内燃机主机生产企业、零部件生产企业、优秀装备商以及科研机构等领域的技术人员、管理者和专家学者百余人共济一堂，共同探讨了目前内燃机制造领域的热点和焦点技术问题。

构建高效柔性的内燃机生产线——王建国，北汽福田汽车股份有限公司发动机专业总师

柔性制造技术是实现未来工厂的新颖概念模式和发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。内燃机制造同样也不例外，随着发动机制造由传统的单品种、大批量生产方式向多品种、中小批量及“变种变量”的生产方式过渡，以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的生产方式转变。

王建国先生结合发动机生产线的特点，从设备柔性、工艺柔性、产品柔性、运行柔性以及扩展柔性等几方面详细介绍了内燃机的柔性制造技术，令广大听众对内燃机柔性生产线有了一个直观全面的认识，对新建生产线或生产线技改具有借鉴意义。

内燃机自动化工艺装备的突破——陈希军，北京奇步自动化控制设备有限公司总经理

随着2011年10月《中国内燃机工业“十二五”发展规划》颁布实施，我国内燃机工艺装备迎来了大发展的契机，各种新工艺、新装备不断实现和突破，尤以自动化工艺装备更加迫切和突出。

北京奇步自动化控制设备有限公司是一家自动化工程公司，专业从事自动化生产线系统集成、液压（或气动）工装夹具、物流线、自动化精密元件、专业设备的技术研发以及生产制造和销售服务。陈希军先生在演讲中对一种特殊工艺改进——以车代磨加工曲轴连杆颈和内燃机加工线上工艺装备如何缔造灵魂分别进行了深入探讨。

更可靠的发动机密封解决方案——张磊，北京天山新材料技术股份有限公司产品经理

天山为客户优化工艺、提高产品质量和生产效率、降低成本以及延长设备使用寿命等方面提供专业的用胶解决方案。20年来，天山以优质的产品、完善的服务和丰富的工程胶粘剂应用经验，帮助客户解决机器制造、装配和维修问题。经过不断创新、不断积累，天山产品及技术更加贴近客户需求，在中国工程胶粘剂行业已处于领先地位，成为机器制造、装配和维修的用胶专家。

此次，张磊先生的演讲内容围绕以下内容展开：工程胶粘剂在发动机上的应用；发动机装配及使用时遇到的问题；发动机工况/工艺对密封胶的要求；TONSAN 发动机密封解决方案；结构设计过程中注意事项等。

发动机装配中拧紧机的应用以及今后的发展趋势 ——霍伟光，英格索兰工业技术装配工具业务资深大客户经理

在国内，英格索兰为发动机行业提供拧紧机的历史已超过25年，拥有丰富的经验和技术，是发动机装配厂家的长期合作伙伴。英格索兰的装配工具有气动定扭矩工具，手持充电式拧紧机，电动单轴、多轴拧紧机以及涂胶机等，都是发动机装配线必备的，保证发动机装配质量的关键设备。

霍伟光先生在演讲中重点介绍了有关发动机装配过程中如何选择拧紧机的各种控制功能，如：扭矩控制、角度控制和屈服点控制；在拧紧机的数据处理中，对拧紧结果的处理、数据采集功能，特别是拧紧机的联网建立等为广大听众提出了合理建议。

高效、高品质的曲轴抛光技术 ——Peter Krumrey，梯伦豪斯机械（上海）有限公司高级经理

随着社会的技术进步和环境保护要求的提高，人们对汽车发动机的效率和燃油经济性提出了越来越高的要求。在生产过程中，提高发动机主要运动部件（如曲轴和凸轮轴）的表面质量可以有效提高发动机的效率、燃油经济性和使用寿命。超精研技术（抛光）能够有效提高工件的表面质量，同时提高工件表面粗糙度和承载面积；形成有利于润滑的表面结构；提高工件的圆度；减少摩擦，提高发动机的燃油经济性；去除工件表面的磨削变质层，提供工件的使用寿命；减小噪声。

梯伦豪斯技术有限公司至今已有104年的历史，专注于超精研机床的研发和生产。其最新研发的曲轴抛光机CrankStar VE01采用垂直布置抛光单元可实现1～3工位抛光。

刀具技术在发动机制造领域的应用——王剑，海马轿车有限公司发动机制造部部长

随着行业竞争的日趋激烈，汽车新品层出不穷。作为汽车的动力之源，发动机成为各车型在市场角逐中的核心竞争力。发动机重要零部件的制造涉及了新材料、刀具和多轴数控机床的应用、精确检测等前沿技术。其中，先进刀具技术的应用对于提高生产效率、降低生产成本和提升产品品质有着重要影响。

在发动机重要零部件的制造中，先进刀具技术的应用对于提高生产效率、降低生产成本和提升产品品质有着重要的影响。王剑先生重点介绍了刀具技术在发动机3C件加工中的应用，从标准刀具、非标刀具和辅具的选择和使用阐述了刀具技术在发动机制造中发挥的重要作用。

内燃机典型零部件的钻孔技术 ——蒋长青，苏州阿诺精密切削技术股份有限公司技术总监

作为中国刀具修磨业的先锋，苏州阿诺精密切削技术股份有限公司已成为集刀具制造和专业修磨于一身的行业专家。多年经验的积累，刀具制造与修磨业务也蒸蒸日上，使得苏州阿诺精密切削技术股份有限公司在整体硬质合金刀具上有着很强的优势，近年来推出的标准品系列钻头与铣刀，以优异的性能与合理的价格实现了极高的性价比。

经过10年的发展，苏州阿诺精密切削技术股份有限公司的产品广泛应用于汽车制造业，从发动机的五大件、变速器到转向节和门铰链等零件的加工。服务内容包括从项目工艺方案的制定、刀具的优选与供应、刀具的修磨与改进，到制造企业的刀具外包管理服务。