– 全球领先技术 – 现场展示26台机床

– 本地生产 – 展出6台机床

上海工厂：ecoTurn 450，ecoMill 635 V，ecoMill 1035 V，DMU 50(5轴)

天津工厂：NHC 4000，NHC 5000

上海。正如口号所说，全部中国制造，为中国而造，这是今年DMG MORI上海开放参观日的展品亮点和创新动力。观众将有机会一睹中国生产的世界级品质的机床和最先进的高精度卧式加工中心。

DMG MORI中国通过在中国建立高科技工厂，不断提高技术力量与强化销售和服务网络。无论是单个应用还是单个工件，DMG MORI中国都能为您提供最高品质的最佳解决方案，包括最佳服务和技术支持。

而且，我们超现代化的生产基地坐落于上海和天津，总占地面积超过35,000 m²，生产的产品品质与德国或日本为中国客户生产的产品相同：更快、更方便且价格更优惠。

I. 上海工厂产品

ECOLINE系列:ecoTurn 450，ecoMill 635 V，ecoMill 1035 V

现代化车床必须高效、灵活而且易于操作。上海工厂现在生产的3个ECOLINE机型秉持多年来ECOLINE特点：尖端的技术、成熟的零件和最好的价格。与所有德马吉森精机机床一样，ECOLINE机床品质高且应用广。其坚固的机床结构保证了它的高精度，完善的功能保证了它的最高生产效率，大量可选的3D数控系统保证了它的应用灵活性 - 而且面向任务优化的扩展选配使这些机床能升级为车铣复合完整加工机型。

德马吉森精机不仅经验丰富而且拥有开发创新新车床所需的机床部件，因此创新性和易操作性已成为这些机床的标准特性，而且还配最先进的3D数控技术。由于这些突出特点和相应的加工性能，ECOLINE系列机床在入门级机床中遥遥领先于其他竞争对手的产品。

极高的刚性是高性能、高动态性能和高精度机床的基础。这也是开发ECOLINE 机床的关键 – 确保机床在难加工条件下能进行高精度的加工。有限元技术优化的铸铁床身，合理规格的滚珠丝杠和大间距滚柱导轨使ECOLINE机床在同类产品竞争中独占鳌头。

除这些技术进步外，德马吉森精机在产品开发中也未忽略能源效率问题。秉持“更高性能，更低能耗”理念，设计开发了电能回馈系统，它回收轴和主轴电机制动中产生的能量。这些能量被用于其它机床电机的加速或回馈给电网。创新的400 V供电技术使控制系统和驱动部件的发热量和无功功率减小达19 %。IE2级能效的排屑器和泵机辅助设备的使用又节省5 %的能耗。在此特别需要说明的是直线导轨技术，它能最大限度降低摩擦系数，因此降低能量消耗，并由于电机规格的减小和润滑油使用的减少，降低对环境影响。

亮点ecoTurn 450

VDI 40伺服刀塔配多达12个动力刀位

3D数控技术：15” SLIMline®控制面板配Operate 4.5版的SIEMENS 840D solutionline，15” SLIMline®控制面板配HEIDENHAIN CNC PILOT 640或10.4”液晶显示器的MITSUBISHI MAPPS IV

大型棒料，最大可达 ø 65 mm / ø 75 mm

全部轴快移速度30 m/min

占地面积小，仅需4.9 m²

自动可动尾座

后排屑的排屑器

亮点ecoMill 635 V / ecoMill 1035 V

大功率主轴

12,000 rpm / 83 Nm(40% DC) / 13 kW(40% DC)

20刀位刀库 -

(选配30刀位)带快速双刀爪

缩短辅助时间：

30 m/min快移速度，1.6 sec换刀速度

最高刚性和精度

以及C形框架结构，占地面积小

丰富的可选数控系统

SLIMline®配Operate 4.5版的SIEMENS 840D solutionline，

SLIMline®配HEIDENHAIN TNC 620带对话式编程功能和

Mitsubishi的MAPPS IV

· DMG SMARTkey®

· DMG Netservice

万能铣床：DMU 50(5轴)

上海工厂生产的DMU 50为车间生产、培训、实验室、夹具及工具行业应用开启了全新时代。该CNC数控万能铣床的突出特点是其创新的机床结构。亮点包括全部轴都采用数字驱动技术，快移速度达24 m/min和电主轴转速达18,000 rpm，这使DMU 50拥有极好动态性能。除标配刚性工作台外，还可选配多种工作台，包括手动工作台，液压夹紧的电动回转摆动工作台和联动工作台。最新配加强筋铸铁立柱的横向滑座为该机的高精度和高刚性提供了基础。拥有最新数控技术的DMG ERGOline®控制面板采用19"大型显示器并配3D软件，拥有最高工作速度和最高精度及可靠性。DMG MORI的DMU 50是5面 / 5轴联动加工的理想选择和经济的入门机型。

高亮DMU 50(5轴)

最高灵活性 -多种工作台选配，从固定工作台到5轴联动加工所需的回转摆动工作台

工件承重大和最高的加工精度，因为机床的回转摆动工作台的两个旋转轴都采用大直径轴承

占地少 -优异的加工区接近性能、良好的排屑性能，大坡度壁板，较小的机床规格但较大的加工区

16 / 30或60位刀库(选配)

大功率电主轴，最高转速18,000 rpm(选配)，扭矩130 Nm和功率35 kW(40 % DC)

II.天津工厂产品

“NHC系列”加工中心：NHC 4000和NHC 5000

德马吉森精机株式会社从2013年10月开始接受中国本地生产的NHC4000和NHC5000系列高精度和高速卧式加工中心订单。这些机床在2013年9月投产的中国天津工厂生产。

NHC系列机床具有高刚性和高速加工的特点，是天津工厂生产的第一款卧式加工中心。这些机床提供重型加工所需的刚性，它采用X轴阶梯导轨的立柱结构，主轴轴承直径是同级别机床中最大的，达80 mm。此外，由于运动件重量轻，因此具有极好加速性能。除日本外汇和外贸法要求的直线轴重复精度限制外，NHC系列机床提供极高精度。由于这些机床能按照用户的加工要求灵活配置自动化系统，例如托盘换盘系统和工件运送机械手，因此它们能提高用户车间生产力。我们为客户提供两套选配，节省用户选择选配设备的时间。

我们重点介绍NHC系列机床的几个主要特点：(1) 高刚性，(2) 高速度，(3) 高精度，(4) 高可靠性，(5) 节能环保，(6) MAPPS IV + ESPRIT®，(7) 套件，(8) 丰富可选的外部设备(DMSQP)和(9) 安全。

高刚性

X轴和Z轴直线导轨安装在坚固和高刚性的床身上，采用大型主轴轴承，直径达80 mm。而且，Z轴行程比现有机型大30 mm，主轴到托盘中心更易于接近。因此，可用短刀，确保高刚性地进行加工。

高速度

NHC系列机床所有轴的快移速度都达60 m/min。选配的完整分度功能的托盘采用DDM(直驱电机)技术。DDM的驱动力直接作用于旋转轴，无任何齿轮传动，因此能保证高速的分度定位运动和缩短非切削时间，提高客户生产力。

高精度

NHC系列机床主轴中的气雾油管相对主轴中心线对称布置，最大限度降低主轴热膨胀。每一轴的重复精度*1达到或优于3.9 μm。最大刀具长度大于托盘尺寸，该机不需要旋转180度工作台就能执行镗削加工，并确保镗削的高精度和快速切削。

*1: 基于ISO230-2_1997测量

*2: NHC4000为450 mm和NHC5000为550 mm

高可靠性

为保证长期的高可靠性，考虑到大量使用冷却液的工作情况，改进了主轴迷宫密封设计。新设计能避免冷却液进入主轴。ATC(自动换刀器)的换刀臂采用新型结构，能稳固抓取长刀和重刀并保证换刀稳定。

节能

机床在静止状态时，主轴和伺服电机等的供电被关闭，降低环保压力和降低成本。该机采用高效驱动系统，它能在工作中使用减速时保存的能量。机床内采用LED灯，降低耗电，延长照明灯使用寿命。液压系统配蓄能器，因此不需要为了保持液力耗电。

MAPPSIV + ESPRIT®

NHC系列机床采用高性能数控系统MAPPS IV，它拥有极高用户友好性，允许自定义显示主页且按钮排列易于查看。自动对话式编程功能显著简化了编程操作并允许操作人员轻松编写加工程序。而且选配的CAM软件—ESPRIT®可用联网的计算机对复杂形状工件编程。

套件

我们为客户提供两类套件，帮助用户快速有效地选择选配设备：“基本套件”(如下)满足用户基本需求，而“高级套件”满足复杂和高精度加工要求。

<基本套件>

· 刀位数：40刀位(中心通孔)

· 信号灯柱：3色信号灯(红色，黄色，绿色)LED型

· 带冷却液箱的主轴内冷系统(中心冷却，1.5 MPa)

· 冷却液开关(主轴中心冷却)

· 冷却液喷枪(装夹位端)

· 手动脉冲手轮(独立型)

· 在机工件测量系统(主轴)：光学式测头

· 托盘找边器(两件)

多种外部设备(DMSQP)

我们精选了11种外部设备和系统，例如主轴冷却系统，油雾分离器，托盘库，构成DMSQP(德马吉森精机高质量产品)。这些设备和系统都是品质、性能出色的公认优质产品、且被德马吉森精机公司选用。我们提供可靠且高生产力的DMSQP，并同机床一样为客户提供技术支持，因此客户可以从大量DMSQP产品中选择并一次购入。

安全

NHC系列机床符合国际安全标准，包括ISO和IEC标准。

主要技术参数