随着终端产品升级换代的节奏不断加快，制造业对装备在能源消耗、空间节约、柔性化以及过程数据管理方面的要求越来越高，越来越多的功能通过工业软件实现并进行优化，这也将成为一种趋势。在海克斯康测量技术（青岛）有限公司副总裁韩建新先生看来，装备对制造业来说不再是一个孤立的概念，它是一个集“人、机、料、法、环”于一体的系统。

“Hexagon在传统装备制造领域有着深厚的沉淀，不但具备规模优势，而且具备范围优势，通过规模来实现制造成本的优化，通过宽广的产品线形成的范围优势实现一体化解决方案的效率提升。早在2012年Hexagon就已完成企业的战略转型，确定了企业的5S战略，把企业的核心竞争力定位于软件、传感器、方案、行业和服务。在新的核心战略指导下，我们通过自身发展和并购双管齐下，站在了一个更高的高度，可以从企业质量与制造数据管理角度出发，帮助客户提高系统效率进而从根本上帮助用户降低制造成本。“韩建新先生如是说。

以客户为中心

“以客户为中心”是永远不变的理念，Hexagon通过每年利润的12%的研发投入，持续增加客户每一分投资的价值，通过客户价值来实现自我价值的提升，包括市场占有率和利润。

“技术创新和服务能力是公司战略意图的具体体现，Hexagon首先从战略上确立创新和服务的基因。在战略确定后，团队和对客户的理解成为技术创新和服务能力的基石。有了团队和对客户的理解，我们可以快速把握市场趋势，对客户的潜在需求进行识别和反馈，以客户的语言表述方案并快速落地。”谈及技术创新和服务能力，韩建新先生自豪地说：“目前，Hexagon集团的有效专利高达3200个，全集团拥有3000名专注于研发的雇员，而分布于40多个国家的全部员工和案例实践源源不断地为创新提供诉求。通常，我们的产品和方案提前市场需求1～3年。2013年，在IEEE（全球最大的非营利性专业技术协会）创新力排名中，Hexagon集团高居榜首。”

Hexagon的技术创新体现在5S优势的进取和5S技术的完美集成。在传感器技术方面，传感器的测量效率（光学扫描或模拟接触扫描）和承载力（以加长加重的测针组合）不断提高；在软件应用技术方面，智能水平在提高，操作趋向更方便，如最新的PC-DMIS 2014.1测量软件，原来需要几个步骤的操作过程，现在只需要一个单击动作就能完成，PC-DMIS TOUCH将方便快捷的平板式测量操作带进车间现场。同时，基于完善的传感器和测量软件技术，MMS测量管理系统、QDAS质量管理与统计分析软件能够贯穿、联通企业内外的质检和质量控制过程，促进工业4.0概念在企业的落地。在行业和方案方面，除了360°SIMS，Hexagon推出的动力总成自动化在线测量方案、电极自动化测量和EDM智能加工方案，整合各级自动化工具（上下料系统、定制夹具、机器人及RFID扫码技术）和Automation控制平台，能适应各类生产节奏。

创新引领市场

“目前，Hexagon在特拉斯推出并在大众和FIAT推广使用的基于蓝光技术的360°SIMS智能在线测量与分析系统，以及在航空企业广泛使用的MMS企业数据管理系统就是在以上理念下发展的解决方案。”韩建新先生介绍道。

360°SIMS智能在线测量与分析系统集成了光学传感器、自动化机器人和智能可视化分析软件技术，是适用于车间现场车身、车身分总成的新一代自动化测量系统，该系统能够完全整合于汽车生产线，无论是在投产、试运营还是正式生产阶段，能够在短至几分钟内提供可视化的数据信息，为设计或加工提供有价值的决策支持，加速生产启动与品质监控。360°SIMS单元可以布局于产品线和加工岛的任何位置，以支持客户的尺寸控制战略，实现全新的品质洞察。

无论工业4.0还是中国制造2025计划，互联网+或者物联网，大数据制造或者信息物理系统，最终的落脚点都离不开智能的软件系统，用一句通俗的话讲，在拥有了智能设备之后，拥有什么样的软件系统，就能实现什么样的功能。Hexagon的技术发展与储备完全遵循当下全球工业技术的发展需求，其全面的传感器及计量设备、40多年的管理软件和20年的测量软件开发与应用经验以及200年的计量与质控服务历史，允许Hexagon具有独特于其他企业的计量/测量管理软件——MMS测量管理软件，类似于质量的“PLM”系统，能够管理质量控制过程中的“人、机、料、法、环”，从简化质检操作，中央化管理和存储测量数据和设备人员信息/文档，到海量制造数据的统计分析与可视化实时共享，到打通质控工作流，提升制造品质的同时，提高质量管控的效率。当然，其背后还有人们看不见的重要指标——所有质量管控相关人员工作体验度的飙升。

深耕行业，思远饯行

“服务是Hexagon的5S优势之一，给客户最好的服务体验度是我们每一步发展的重点。” 谈及Hexagon的服务能力，韩建新先生举了个例子，“2014年，我们在大中华区举办了PC-DMIS比武大赛。作为业界龙头，我们举办该活动的目的在于展示、发掘和培养测量技术的专才，并将优秀的应用、技能、技巧和经验普及渗透到更为广泛的各行业用户当中。结果证明，我们是成功的：前后超过5000人参加了该赛事，逾万人关注了该活动，在很多区域形成了应用技术的交流圈子；而贯穿赛事期间的数十场线下/线上技术研讨会和技术培训会，则惠及全国范围的所有用户。”

以5S为基础，通过Hexagon的方案把制造过程的信息转换为可支持决策的数据，和用户一起建立智能制造系统，帮助客户提升其产品档次和市场竞争力。Hexagon在2014年不但实现了两位数的增长，而且在汽车、电子和航空航天行业开拓了全新的增长模式，为客户提供基于工业4.0理念的质量与制造管理的一体化解决方案。

未来，中国高端制造业毫无疑问是潜力最大的市场，中国企业和消费者对品质的持续追求将成为市场的主旋律。工业4.0理念会越来越深入各个领域，智能制造将使“人”在制造过程中变得更加重要。