“我们始终秉承HELLER集团120年的初创理念，坚持为中国客户提供个性化的解决方案，来满足客户不断变化的市场需求。我们始终坚持帮助客户优化生产工艺，帮助其实现利益的最大化。为了达到这一目标，HELLER的工程技术人员贡献出了他们丰富的产品和工艺技术经验；同时，客户也向我们分享了他们的生产经验。在双方的合作过程中，我们的重点已经不仅仅是机床技术及应用，同时延伸到了为客户的生产环节优化、物料流转、夹具设计及优化衔接各操作步骤等方面提供帮助和支持。根据不同的要求，我们也提供托盘自动化和机器人自动化方面的解决方案。”令恒轮机床（常州）有限公司亚洲首席执行官Andrew Parkin先生倍感惊喜的是，2014年，HELLER在中国市场上取得了可喜的业绩，销售额较上年增长了30％。

作为一家全球领先的机床制造商，HELLER致力于持续创新，据Andrew Parkin先生介绍，2014年HELLER的开发费用比往年增加了10％，其重点是使产品组合多样化，最大化地迎合现有客户的多种需求。目前，恒轮的业务范围涵盖了以下几方面：

1.成套加工工序

机床加工的零部件， 其单件成本必须具有竞争力。拥有一整套加工工序的机床可以大幅度减少辅助时间和空运行时间， 还能降低零件物流和测量成本，并提高加工精度。

2.多任务处理

HELLER机床以柔性的标准产品和成熟模块为基础， 降低成本顺应组合型机床的设计趋势。对HELLER而言， 多任务处理意味着将标准机床、工艺专业知识和数控专业知识进行组合配套。例如， C 系列产品不但能进行五轴铣削， 还将车削集成在加工工艺中。

3.自动化和利用率

所有客户都希望自己的机床能够实现最高利用率， 也就是全天候运转。HELLER在自动化方面的专业能力可以帮助客户实现这一愿望。不论是简单的托盘交换、线性托盘存储器和托盘圆形存储器， 还是灵活的上料机械手，抑或与架式刀库系统组合使用，HELLER都能在技术方面满足客户需求。对于工艺链中使用了多台机床的系统，则借助辊道和机械手的简单连接或者使用柔性的中控自动化工件运输， 通过专机线达到最高节拍要求。

4. 组合加工的应用

面对日益增长的小批量订单、越来越短的交货时间和日趋复杂的零部件， 我们需要对制造流程进行优化和精简。HELLER立场明确： 加工中心不仅要满足当下的需求，还必须在整个使用周期内实现高效和利用率。

HELLER具备对应用程序进行工程组态的能力， 可以为车削、磨削、插削、珩磨和啮合等技术补充基本铣削功能。

5. 有预见性的工艺设计

当用户的需求超越现有的技术界限时， HELLER必须和用户更加紧密地合作， 共同应对技术上的挑战。

HELLER拥有广博的工艺和技术专业知识， 以及海量的解决方案和经验，加上具备生产力、稳定性和精确度等 HELLER基因的高效万用加工中心， 软硬件两方面的有机配合构成了HELLER具备预见性扩展能力的强大基础。

“HELLER是曲轴加工和轻型发动机动力总成领域的全球三大系统供应商之一，在我们的业务中，约60%来自汽车主机厂和零部件制造商。HELLER为缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、变速器部件和底盘部件加工作业提供创新、全面的制造解决方案。凭借国际化的全球网络， 我们可以实施跨国协调技术、销售和服务。我们有理由相信，坚持‘以客户为中心’的理念，2015年，HELLER必将更上一层楼。”展望未来，Andrew Parkin先生信心十足。