2015年4月20日，捷太格特JTEKT旗下的丰田工机(大连)有限公司(以下简称“丰田工机TOYODA”)，联手集团内的光洋机械(无锡)企业管理有限公司(Koyo)和三井精机工业株式会社(MITSUI SEIKI)共同参展，亮相CIMT2015日本馆。捷太格特JTEKT围绕“JUST 放眼未来，提供最适时和最佳的制造系统”这一主题，向广大中国用户着力展示“先进、节能”的TOYODA工业机床等系列产品。

“最适合缸体缸盖加工”的柔性生产线e640V和e500H

e640V和e500H柔性生产线，通过“缸盖粗加工(VMC)+精加工(HMC)”的组线方式，精简了生产工序。该生产线主要适用于发动机缸体、缸盖等铝制汽车零部件以及铸铁轴类的端面加工的批量生产。在日本先进机床生产工艺的基础上，丰田工机TOYODA还引入了中国本土化的工装设计和系统集成，帮助中国用户大幅降低成本。

精加工工序的集约型卧式加工中心e500H拥有高稳定性的立柱和床身，适合量产生产线的级别最小的设置空间;同时搭载了具有简洁画面、简单操作等特点的MC70操作系统，即使客户初次使用，亦能轻易上手。

粗加工工序的立式加工中心e640V，通过立方体结构加工作用力矩短，标准配置的BT40主轴具有更强的切削能力;同时标准选配可360°全周翻转的工作台，装夹范围更大，加工工序更为集约。

e640V在引进日本先端技术的同时，将在2015年内真正实现中国本地生产，进一步将“粗加工机床中国制、精加工机床日本制”这一最佳组合方案提供给广大中国客户，满足客户对设备高刚性、柔性化、低故障率和低成本的需求。

“最适合小工件批量生产加工”的外圆磨床e300G

融合了TOYODA 60年磨床生产智慧和精湛工艺的外圆磨床e300G在CIMT2015上首次展出。

外圆磨床e300G通过采用两顶尖驱动技术，使得无需驱动夹具即可实现全段磨削，大大提高了生产效率;同时，e300G采用长寿命CBN砂轮，缩短了砂轮修正时间和砂轮更换的频率。该磨床心脏部位的砂轮轴上装备了传承TOYODA高精度理念的混合型“TOYODA STAT BEARING”，使得客户的高精度磨削、设备长寿命化的诉求得以实现。同时，该设备搭载结构简单的自动上下料装置，使得换型后无需进行上下料对心，能通过位置记忆简单高速地实现工件的自动上下料。同时上下料装置的操作面板和磨床的操作面板集中，使集中控制成为可能。

最专业、最合理

作为捷太格特JTEKT在华唯一的工业机床研发、生产、销售和服务公司，丰田工机TOYODA旨在为广大工业制造企业量身打造“最专业、最合理”的生产加工方案及提供最优质的售后服务，并且将继续秉承丰田集团一贯的TPS生产方式，在蒸蒸日上的中国市场，为实现“中国梦”以及“中国与世界的双赢”而不懈努力。