在细雨纷飞的秋季，笔者踏进了赛克思液压科技股份有限公司在宁波的厂区，旨在探寻该公司从之前的一个作坊式企业，如何成长为当今的行业翘楚，保持中国柱塞式液压泵领域领头羊的江湖地位。

赛克思液压科技股份有限公司位于宁波的工厂

赛克思成立于1985年，专业从事液压泵生产与销售，是国家火炬计划重点高新技术企业，建有省级高新技术企业研究开发中心。如此一个增长型企业，即使在2008年金融危机席卷全球时，其产量仍能保证持续增长。“2017年，赛克思生产规模呈飞跃式发展，预计产量将比2016年增长35%。随着公司体量的增大，为谋求未来更好发展，公司目前正在筹备上市。” 赛克思液压科技股份有限公司副总裁周少敏先生介绍说。

瓦尔特宁波区域销售工程师包江华先生与赛克思液压科技股份有限公司副总裁周少敏先生合影
（左一：瓦尔特宁波区域销售工程师包江华先生、左二：赛克思液压科技股份有限公司副总裁周少敏先
生）

在市场竞争无比激烈的今天，赛克思缘何能在国内同行中脱颖而出，成为行业的领军者?从与瓦尔特(无锡)有限公司的缘起开始侃侃而谈，周总道出了赛克思成功的秘诀之一，即与优质供应商建立合作伙伴关系，同心同行，同路共赢。

“选择瓦尔特，就意味着选择高效率”

赛克思之所以能领导国内柱塞式液压泵行业，取决于它的制造模式，即从原材料选购、生产到成品出厂，没有依赖第三方加工生产，所有产品的增值部分都是由公司自己创造的。

“在机械制造行业，效率便是利润。工欲善其事，必先利其器。”周总意味深长地说。最初，赛克思使用的是具有价格优势的国产品牌刀具。但随着公司发展，市场需求的增加，形势要求公司必须改进设备包括对刀具性能的升级，从而提升产量和产质，扩大生产规模。此时，国产品牌刀具再也无法满足生产线技术需求。于是赛克思决定开始尝试进口品牌刀具，在试用过程中，德国瓦尔特产品脱颖而出。在结识瓦尔特刀具之前，即便使用的是一些知名的刀片，仍需要对刀片进行二次加工才能用于生产线，这样大大消耗了工时和生产成本。并且刀片的稳定性不够强，生产效率不高。而瓦尔特刀具则避免了二次加工的工序，节省了人工和设备投入的成本，所以我们的投入并没有因为采用瓦尔特产品而上升。

瓦尔特宁波区域销售工程师包江华先生与赛克思液压科技股份有限公司副总裁周少敏先生在赛克
思工厂对产品进行质量检控（左一：瓦尔特宁波区域销售工程师包江华先生、左二：赛克思液压科技股
份有限公司副总裁周少敏先生）

在2005年，赛克思初识瓦尔特，一牵手便是十几年。“自从合作以来，瓦尔特始终与我们保持着密切的联系，不仅派出产品经理指导工人产品正确的使用与维护方式，在接到问题时，客服与产品经理都会第一时间给予反馈、解决问题。”赛克思和瓦尔特由最初的小规模，小批量的尝试合作，发展成为今天的相互信任，稳定共赢的合作关系。周总给予了瓦尔特极高的评价：“瓦尔特不仅拥有高品质的产品，更拥有一支敬业、专业的销售和技术服务团队，是一家值得信赖的德国公司。”

赛克思工厂中使用瓦尔特车刀刀具生产出来的减速机机壳

“瓦尔特螺纹铣刀定义先进技术”

在过去的十几年中，只要瓦尔特推出新产品，赛克思都会第一时间尝试使用。对此，周总娓娓讲述了一个关于瓦尔特T2711/T2712螺纹铣刀的故事：2017年4月，周总在北京召开的两年一届的中国国际机床展览会(CIMT)上，第一次见到陈列在瓦尔特展位上的新产品T2711/T2712螺纹铣刀。在听完瓦尔特技术人员对该产品的详细介绍后，周总毫不犹豫的就在现场下了订单。使用数月后，事实证明了，周总的决策是对的，T2711/T2712螺纹铣刀的使用大大提高了单个专业设备生产效率。该款刀具颠覆了原有的刀具设计理念，从以前的单点加工发展为现在的多点加工，仅仅这一款瓦尔特刀具就让赛克思的加工方式由原来的单头铣刀转化升级为三头或四头铣刀，使生产效率提高为原来的三到四倍之多，为公司仅一年内节省了大约一百五十万的设备投入，和大量的人工成本的投入。同时，这款刀具的刃口比同类产品性能高出很多，因此安全性好，加工工艺稳定，不会出现崩刃、刀具损坏的现象，也保障了我们现有的生产设备。事实证明了，这款螺纹铣刀在节省成本和缩短加工时间方面都有巨大的潜力，我们在加工零件时，单个加工件的成本降低约45%，同时加工时间比原来缩短五分之一。

长期服务于赛克思的瓦尔特宁波区域销售工程师包江华先生向我们介绍，T2711/T2712螺纹铣刀是去年底投放国内市场，并于今年初进行全面市场推广，国内市场对其反应很好。目前，机械工程师在加工大型螺纹时，左右为难。选择使用适合其加工工艺的丝锥通常可缩短其加工时间。但是，大型螺纹的攻丝往往导致大扭矩，存在鸟巢状缠屑和高刀具成本的风险。相反，如果他们选择螺纹铣，他们必须接受比其它攻丝方法更长的加工时间。

瓦尔特的刀具专家采用T2711/T2712螺纹铣刀, 已经研发出了一套全新的螺纹铣系统，这套系统为M24/UNC1尺寸以上的螺纹加工设定了新标杆。全新的螺纹铣刀首次将螺纹铣优势与攻丝优势结合起来。这提高了加工可靠性，还大大降低了成本。加工时间短、刀具成本低、生产效率高，加工稳定性好，从而最终可降低单个螺纹成本。因此，全新T2711/T2712螺纹铣刀不仅仅是另一种可转位刀片铣系统，而且还是一种颠覆性创新。

“瓦尔特的新产品，都适用我们的生产线”

2012年，周总代表赛克思去德国瓦尔特总部工厂学习，参观了瓦尔特位于德国总部的钢质刀体工厂、可装位刀片工厂以及圆体刀具生产工厂。瓦尔特德国工厂井然有序的管理与对品质严格的管控，给周总留下了深刻的印象。当时，瓦尔特正在推出新产品银虎刀片技术。回国后，赛克思就采购了银虎刀片技术，发现该产品的耐温性能极高。“瓦尔特不断创新，我们也不断尝试新产品。瓦尔特的新产品，都适用我们的生产线。”周总竖起了大拇指。

瓦尔特在锐意创新中砥砺前行。为满足客户的生产发展需求，瓦尔特推出新产品金虎刀片技术。该款刀片于今年全新上市，不仅其使用寿命比银虎刀片技术提高了30%以上，而且，还能帮助客户在原有基础上提高生产效率。据悉，目前，赛克思已经开始尝试使用金虎刀片技术，希望通过采用瓦尔特最新优势技术，高速提升产能和产质。

瓦尔特的优势技术能力( Engineering Kompetenz)让金属切削行业进入了一个新的里程碑，可为所有机械加工行业客户提供完整解决方案——从高质量产品到极具竞争力的零部件加工的成熟解决方案。以优势技术能力为核心的瓦尔特，一直以创新者的姿态引领着行业变革。瓦尔特拥有近5万种标准产品、200多项专利系列和基于全球化的成熟解决方案，这意味着不同需求层次的用户均可以从瓦尔特获得极具针对性的、高效加工解决方案。瓦尔特的品牌内涵远不仅限于刀具，它代表着卓越的解决方案。

2017年，瓦尔特最能代表其优势技术能力的产品是，瓦尔特金虎刀片技术和T2711/T2712螺纹铣刀。在全球最具影响力的2017中国国际机床展览会上，瓦尔特携其全新技术平台——-金虎刀片技术(Tiger•tec Gold)和T2711/T2712螺纹铣刀与业内人士见面。精益求精、点石成金。值得一提的是，“金虎刀片技术”是瓦尔特创新突破、超越经典的又一全新技术产品。

“扩大生产，我们选择瓦尔特”

自2005年与瓦尔特合作以来，赛克思采购瓦尔特的刀具量每年呈递增趋势。目前，公司的减速机事业部和原件制造事业部是瓦尔特的忠实用户，采购产品主要涉及钻头、丝锥、螺纹铣刀片与刀柄杆等。明年，占地约156亩的赛克思新工厂将在嘉兴落成，届时对瓦尔特的刀具采购量预计还将大幅增加。周总坚定地表示，“在新厂区的设备投入上，瓦尔特刀具，瓦尔特解决方案是不可或缺的!。”

据周总介绍，赛克思之前使用的刀具以国产和日韩系列为主。为了适应市场节奏以及紧跟中国制造2025的步伐，赛克思正在以高效、环保、创新的加工方式逐步淘汰原来陈旧的加工模式。比如，赛克思大量采购瓦尔特的新产品T2711/T2712螺纹铣刀和金虎刀片。预计，在未来2-3年，赛克思对瓦尔特刀具采购量将直线上升。

关于赛克思液压科技股份有限公司

赛克思液压科技股份有限公司(原宁波广天赛克思液压有限公司)是以液压柱塞泵、马达总成及零配件为主营业务的国家级高新技术企业，位于宁波市江北区。公司总资产3 亿多元，占地66000 ㎡，建有国际标准厂房42000 ㎡，现有员工500 多人。公司实施研发与工艺领先战略，设有省级液压泵工程(技术)中心，引进专业液压人才，高、中级科研技术人员占员工队伍的20%，打造了一支由重量级拔尖专家领军且强有力、高素质的技术研发队伍。公司始终坚持“高品质、多品种、快速服务”的产品理念。经过多年的不懈努力，公司现已成为全球液压柱塞泵零配件最齐全的制造商之一，赛克思(SKS)已成为国内外知名品牌，并形成自身核心竞争力。公司树立了独特优势的自有制造体系，具备精密铸造、双金属烧结、零件精密加工、元件测试等能力，引进国外的先进工艺，关键原材料从欧洲进口，确保了产品品质。赛克思精密铸造公司铸件达到国外同类优质品质，为公司液压元件的制造提供了关键、可靠的保证。

关于瓦尔特(Walter)公司

作为一家全球性的集团公司，瓦尔特主要从事研发、生产和销售用于金属加工的精密刀具。瓦尔特旗下聚集了3 个业界知名的核心品牌：瓦尔特(Walter), 瓦尔特-蒂泰克斯(Walter Titex)和瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)。总部位于德国图宾根的瓦尔特集团，全球范围内约有3600 名员工。约50 个分公司和销售伙伴确保了公司业务覆盖世界各大洲。瓦尔特集团创建于1919 年，是一家领先的可转位硬质合金和PCD 刀具系统生产商。产品覆盖车、铣、钻等金属加工领域。品牌瓦尔特-蒂泰克斯(Walter Titex)是业界知名的高速钢和整体硬质合金钻头及铰刀生产商。品牌瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)则以创新、带高科技涂层的高速钢、整体硬质合金螺纹加工刀具和铣刀闻名于金属加工业。另外，瓦尔特(Walter)旗下同时整合有非标定制刀具中极其知名的MODCO 产品，可为客户提供高效多功能的运动刀具。瓦尔特(无锡)有限公司成立于1996 年，是瓦尔特集团在中国的唯一分公司。结合瓦尔特(Walter),瓦尔特-蒂泰克斯(Walter Titex)和瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)的组合优势，瓦尔特(无锡)有限公司拥有广泛的产品范围和金属切削行业的极佳技术经验。公司采用欧洲一流的数控车床及加工中心，各类非标刀杆所用原材料均从德国进口。数控设备操作、质量检验和工程师均在德国接受过严格全面的培训。我们提供合适的金属切削解决方案，帮助客户节省成本和优化资源配置。公司现有员工200多人，销售网络遍布全国主要城市。我们以精良，广泛的产品和优良服务来满足客户的需求。