斯柯达汽车将3D打印技术应用于汽车零部件、备件及工具的生产。通过“3D打印农场”项目，斯柯达有效提高了生产及物流环节的效率与灵活性。该项目得到了捷克工业联合会的认可，被评选为2021年捷克最具创新性的五个工业4.0项目之一。

斯柯达汽车生产与物流董事宇杰（Michael Oeljeklaus）表示：“在斯柯达，我们有针对性地应用工业4.0相关技术，而3D打印技术使我们能够更快、更高效、更经济地制造零部件和工具，助力我们实现‘FORCE—未来工厂’目标，推进生产基地的数字化升级。该项目能够被评选为捷克最具创新性的五个工业4.0项目之一，我们倍感荣幸。”

3D打印技术惠及多项业务

斯柯达汽车在原型车生产等场景下广泛应用3D打印技术，塑料3D打印则特别应用于汽车维修保养部门。同时，斯柯达还将该技术应用于技术服务部门，利用3D打印生产工具和备件以及测试新材料。此外，3D打印技术还被用于生产一次性产品和小批量产品。

更灵活的生产、更短的交货时间

目前，斯柯达汽车生产与物流部门有50台3D打印机。这些设备由专属于塑料3D打印工作组的专用网络连接，其中最大的“3D打印农场”由10个单元组成，位于斯柯达欧洲总部工厂的车身车间。3D打印技术使灵活生产和快速维修成为可能，这意味着准备所需工具和备件的时间大大缩短，并且不需要预留库存。打印出来的零件被添加进一个数据库中，可以随时复制或调整。

数字化是斯柯达2030战略的重要组成部分

斯柯达汽车全力发展工业4.0技术，并积极探索3D打印技术所提供的丰富可能性。公司整体流程及程序的数字化升级成为斯柯达2030战略的重要基石。