2009年2月26日，全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布，该公司重点支持中国重型汽车集团（简称：中国重汽）建设的中国首条大型机器人全自动化冲压生产线在济南全线调试成功，并正式投入使用。它的投产标志着中国重型卡车生产的一次重大技术飞跃，整车制造水平得到全面提高，进而提升了中国重型汽车在海外市场的竞争力。

这条冲压自动化生产线采用了ABB多项最新技术，无论是系统的复杂性、易用性，还是设计理念的先进性方面都达到了国际一流水准。其中，自动化送料系统由7台ABB冲压专用机器人IRB6660构成。该型号的机器人是ABB专为冲压自动化而设计研发的，其刚性设计可以显著提高生产节拍、操作精度，并延长生产线正常运行时间，将冲压线的原有生产效率提高15%以上。该机器人的应用将帮助客户大幅减轻一线生产员工的压力，加快生产线总体节拍，提升产品产能。

ABB冲压视觉对中系统（StampView，SVS）也是首次应用于该条生产线中，主要负责采集板料图像，以精确调整板料在压力机中的放置方位，保证产品件成形质量。该系统反应速度快，能够在极短的时间内完成工件拍摄、数据分析和传送等环节，不仅故障率低而且精度高。同时，该系统还具有配置简单，易于维护等多重优势。

此外，ABB独有的全线监控系统（StampMaster，SMS）和优化控制软件系统（StampWare，SWS）等先进技术也在生产线中得到应用，大幅提升了重卡生产线的自动化管理水平，同时降低了一线工人的操作难度。