卓越服务,提升客户竞争力

访舒勒集团亚洲区技术服务经理维特林先生

发布时间:2010-07-13
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作为一个具有百余年历史的企业,舒勒集团不仅凭借优质、可靠的设备赢得了众多中国客户的广泛好评,而且其为客户提供的卓越服务显著提高了客户的产能和竞争力。未来,舒勒集团还将继续提高自身的技术服务能力,以更好地服务客户,降低生产成本,提高生产效率。

AI:舒勒集团发展至今已经有近170年的历史,同时,贵公司的设备亦赢得了国内客户的广泛好评。那么,舒勒公司是何时进入到中国的?请您简要介绍一下目前舒勒在中国的生产状况?

维特林先生:早在100年前,舒勒集团的产品就进入了中国。1895年,舒勒集团从德国哥平根向中国提供了第一批造币机。从1990年初开始,舒勒集团开始在中国制造压力机。此后,业务范围不断得到拓展。自舒勒集团收购了米勒万家顿公司以后,在中国的组织机构已扩展到了7个,其中较大的子公司在大连和上海,它们不仅服务于中国市场,而且还向世界市场提供产品。

 

AI:舒勒集团的产品种类繁多,并适用于多个行业,那么,舒勒在中国主要为哪些领域的客户提供服务?同时,在为客户提供服务方面,舒勒的优势主要体现在哪里?

维特林先生:我们的设备在许多领域都起着非常重要的作用,其中包括汽车及其零部件行业、家电以及能源技术等。只要有金属成形的需求,我们就能够提供成熟的技术以及可靠的解决方案。我们最大的优势在于能够提供世界范围的成功经验和技术方案。根据常规,一个在全球建立了工厂生产体系的企业必定会寻找一个能够在世界各地提供统一质量标准的合作伙伴。鉴于客户不断向我们提出提高产能的要求,我们也在不断优化技术方案,并尽量提高客户现有设备的产能,优化其新老设备的兼容性。

AI:刚刚您提到舒勒不仅能够帮助客户提高现有设备的产能,而且能优化新老设备的兼容性,这种技术服务是否只局限于贵公司生产的产品?舒勒集团是否也能够为其他公司的相关产品提供升级改造服务?

维特林先生:我们始终致力于整个生产体系的产能提高,也就是说,我们不仅能够为舒勒集团生产的设备提供技术服务,还包括其他制造商生产的设备。能够做到这一点,是因为舒勒集团在全球范围内积累了非常丰富的有关金属成形设备制造的经验。这些优势使我们在中国市场能够为客户提供更好的技术服务。

在中国市场,客户除了可以看到舒勒集团的产品外,还可以找到许多于1970年期间安装的艾尔富特的设备。艾尔富特成形技术公司自并入米勒万家顿公司之后,又于2007年并入舒勒集团。我们在全世界已安装了15万台设备,其中还包括的品牌有:Eitel、 Bliss和Clearing und Niagara, 同时我们还有这些品牌的技术资料。我们的强项是驱动技术、控制技术以及使改造的项目融入生产体系,同时向我们的客户提供世界先进的技术。通过全面改造总控制系统,使压力机的产能显著提高,并且可以与其他生产设备无缝衔接。

 

AI:之前我们了解到了舒勒集团的技术服务优势,然而对客户而言,选购到高效、优质的设备并不是最终结果。产品交货期、备品备件问题、质保期结束后的服务等,都是困扰客户的重要因素,对此,舒勒集团是否能提供有效的解决办法?

维特林先生:我们的技术服务覆盖了成形技术的各个流程:从培训到陪同生产,24h热线响应服务,通过世界范围的服务网络对设备进行远程维护,全面的备件管理,以及设备的全面升级改造。客户不仅可以享受到设备的质保期服务(包括改造后的设备)而且,质保期结束后,我们还继续提供服务。同时,我们技术服务部门由中国员工和德国员工组成。之前,我们的中国员工已经在德国得到了良好的专业培训,而他们又非常熟悉中国的语言和文化。这样,我们就在德国的研发和设计部门与国内的项目实施现场之间建立了一座桥梁。此外,我们的项目管理十分严格。从接受设备改造的订单到交钥匙的时间非常短,这也保证了客户的利益。同时,在整个项目阶段,客户只需面对一个项目联系人。另外,我们的服务范围还包括备件管理,它由3个部分组成:客户现有的备件、我们的库存备件以及根据我们与供货商签订的特殊协议在极短的时间内提供的备件。我们对此流程实行监管。例如,我们在更换某些备件时,会根据惯例更换相关的密封件和连接管。同时,在维修服务后,我们还会对设备进行优化处理。通过上述全套服务项目,我们可以对设备的各个过程负责。

AI:目前,中国被认为是未来增长最快和最有发展潜力的国家。鉴于此,舒勒集团是否会加大对中国的投入?在技术服务方面,还会做怎样的改进?

维特林先生:如上所述,中国的技术服务市场具有非常大的发展前景,因此,我们计划进一步增强自身的技术服务能力。根据技术的发展,我们今后在实施改造项目时,不仅是更换零部件,更多地是更换整个机械和电子控制系统。我们看到,如果运用舒勒集团研发的新伺服驱动技术,可以使客户设备的产能大大提高。另外,我们还致力于不断降低生产过程中的能耗的研究。例如,我们可以通过更换下拉垫以及对设备的能耗管理进行全面改造,来实现大幅降低成本的目的。 

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