先进的CAM软件提供从三轴联动到五轴联动的优秀解决方案，企业只要根据自己的实际需要选择适合的软件就能达到满意的加工效果。

AI：2007年初，Cimtron公司成为中国模具工业协会（以下简称中国模协）的团体会员，作为该协会的唯一国外CAD/CAM厂商，您认为加入该组织能够给Cimtron公司带来哪些优势？

把有先生：首先，Cimatron公司自进入中国以来，一直孜孜不倦地为模具行业提供专业性的CAD/CAM产品，之所以能够被中国模协这样一个全国模具行业企业领导和权威组织的国家政府机构所接纳，表明了Cimatron公司在中国模具行业的知名度和影响力，同时也表明Cimatron公司的软件和服务已经被中国模具行业所认可。

中国模协将为Cimatron公司提供一个更为广泛和直接接触模具企业的平台，使之更加容易地倾听和了解模具企业在CAD/CAM应用方面的需求，通过进一步的开发使Cimatron公司专注于模具行业CAD/CAM的软件解决方案更加完美和专业化。
　　
AI：Cimtron E数控编程软件在制造业领域应用广泛，应用范围覆盖从产品设计、模具设计到加工制造，其中基于毛坯的算法在业界广受称赞，请您详述该方面的优势并介绍一下Cimtron E软件在汽车模具加工领域的其他功能亮点。

把有先生：基于毛坯加工即基于毛坯残留知识的加工，是指用户根据实际加工的毛坯形状定义对应的初始毛坯，在加工过程中，系统时时刻刻都知道上次加工后在零件的理论模型表面上剩余的毛坯形状与毛坯特点，从而结合具体的加工方法对加工轨迹做一系列的加工优化，例如：

1、实现无空走刀加工。特别是在加工铸造零件时，该特点更加使得产生的刀路轨迹没有空走，而且加工的轨迹与效率最优

2、实现相对安全快速抬刀、移刀。为提高加工的效率，Cimatron软件支持相对抬刀位置的相对抬刀方法，相对高度可以定位高于抬起位置一定的高度，如2mm，在移刀的过程中进行刀具与零件残留毛坯的比较，在发生干涉的情况下采用用户最初定义的安全高度进行移刀

3、实现真正意义上的刀具及其夹头的干涉检查。即用刀具与零件上一次实际加工的残留毛坯形状进行比较，使得碰撞检查更完善、更安全也更合理

除此之外，在粗加工方面，我们还有快速预览技术，该技术可以在不计算刀路的情况下快速向编程者提供加工的效果，比传统编程时间最多可节省70%。

在精加工方面的一体化分析加工是我们的优势。Cimatron公司是最早采用斜率分析技术的CAM厂商之一，今天，Cimatron公司已经发展到了面向整个加工对象的一体化分析与加工（使用一个功能即可进行不同加工区域的识别与特点分析），然后综合整个零件的不同区域，采用最优化的、最快捷的方式对不同的区域采用不同的加工策略，同时保证不同加工区域间最佳的刀路连接与优化，保证最佳的表面质量。

在自动清根方面，系统自动寻找根部毛坯，并把根部根据内置角度分成水平区域和垂直区域，不同区域采取不同的加工策略以获得更佳的表面质量，对于根部毛坯较大的区域，系统会采取多刀加工策略。

另外，Cimatron软件还提供功能丰富、完善、安全和高效的高速铣削加工方案，在任何形式下都可以用 NURBS 插补输出来支持高速铣削。
　　
AI：企业多种CAD系统并存的状况要求CAM系统具有与各CAD系统完美集成的能力，在上述方面，Cimtron软件表现如何？

把有先生：Cimatron软件和当今流行的无论二维还是三维软件都能够完全集成，支持所有国际通用的标准接口，并针对一些特定CAD/CAM系统具有专门接口，数据导入和导出稳定、安全。比如二维接口有Dwg、Dxf，三维接口有Iges，Step，可以直接读Pro/e（支持野火版3.0）、UG(支持NX4)、Catia V5（支持R16）、Solidworkes（支持Solidworkes 2007）等数据文件。