成为新合作伙伴的DMG和Mori Seiki将参加于九月十九日至二十四日举办的2011年欧洲机床展,并在展会上展出一系列卓越可靠的机床产品,DMG和MORISEIKI的展区位于汉诺威展览中心北面入口2号展厅。专业观众都在期待这100款全切割的高科技设备,包括在全球首次推出的25种新设备以及在今年最大的展销会上亮相的金属加工设备——特大型龙门万能加工中心DMU 600 P。此外,DMG和MORISEIKI服务系列、多种创新软件模块以及数控机床这三个领域具有代表性的产品组合也将呈现在展销会专业观众面前。
DMG和MORISEIKI在欧洲机床展(EMO)上的展览预览
根据2011年7月26日发布的消息,吉特迈集团和森精机计划整并其在欧洲的销售和服务。合作双方打算设立一个面向所有欧洲市场(德国除外)的联合公司。新的控股公司将对欧洲各DMG和MORISEIKI公司的所有销售和服务活动进行管理。而德国市场将继续由位于斯图加特的DMG和MORISEIKI公司负责。
DMG和MORISEIKI在汉诺威欧洲机床展上的首次共同亮相标志着此次合作启动实施。在全球最重要的机床展销会上,DMG和MORISEIKI将联合展示来自各技术领域的约100款高科技展品,其中包括在全球首次亮相的25种车削、铣削和LASERTEC技术领域的代表性产品。
以下内容摘自DMG和MORISEIKI在EMO展会上向全球首次推出的产品一览表,从中可以看出DMG和MORISEIKI如何在总面积为7,300平方米的展区全面地体现创新主题。
全球首次亮相——MILLTAP 700
MILLTAP 700是DMG和MORISEIKI合作研发的首个创新成果,是一款高效钻孔攻牙机,该钻孔攻牙机配有多达25刀位的快速换刀装置,屑-屑换刀时间短,仅1.5秒,并且装配有世界级水平的SIEMENS 840D solutionline数控系统。此外,MILLTAP 700坚固的机床设计、方便的排屑功能(如:自动排屑),以及与其它同类产品相比,结构紧凑、占地面积小的特点给人留下了深刻印象。各轴快移速度达60 m/min,加速度达10/10/16 m/s² (X/Y/Z),因此,在700 x 420 x 380 mm加工区的非加工时间短。MILLTAP 700的另一个突出特点是, MILLTAP 700可以降低30%的功耗。
全球首次亮相——DMGECOLINE
全新设计的DMGECOLINE加工中心将在欧洲机床展上亮相,具有最优的功能和工效,另外,更快的快移速度和更加强力的主轴可大大提高其性能。新款DMGECOLINE机床采用PROGRESSline特殊装置,操作员可以通过其显示屏查看工件的剩余运行时间和加工任务的数量——这在整个机床领域都是很独特的。SIEMENS 840D solutionline数控系统具有直观程序导航和3D仿真功能,引进装配有这一数控系统的DMGSLIMline®控制面板,可实现最快速的入门级控制。数控产品系列广泛,包括配有海德汉620和森精机MAPPS VI数控系统的DMG SLIMline®控制面板。凭借其多种卓越的选配件,新一代ECOLINE机床确定了车削和铣削领域中新的入门级机床时代的方向。
CTX 310 eco || CTX 510 eco
CTX eco系列中的两款车床完美结合了功能、效率和使用舒适度,成为用户信得过产品。带伺服同步电机的高动态性能刀塔可缩短换刀时间(例如:两个60°刀位的换刀时间仅0.4秒),并且具有液压联锁功能,确保最高的动态性和稳定性。这些特点给人们留下了深刻印象。
DMU 50 eco
CNC万能铣床DMU 50 eco具有可选配的实现优秀表面质量的10,000 rpm电主轴和增加五轴加工灵活性的30刀位刀库。
DMC 635 V eco || DMC 1035 V eco
全新立式加工中心DMC 635 V eco和DMC 1035 Veco具有以下特点:配备新型12,000 rpm强力铣削主轴(选配)和全新的30刀位刀库(选配),该刀库配置双爪换刀机械手,各轴(X / Y /Z)快移速度达30m/min,以减少非加工时间。
全球首次亮相——CTX gamma 3000 TC
在全球首次亮相的CTX gamma 3000 TC为最大加工直径为3,000 mm的工件提供一次装夹完成车铣全套加工的所有优点。为此,德马吉将从九月开始提供独特的车铣产品系列,包括以下型号:小型机床CTX alpha 450 TC、尺寸为1250、2000(目前尺寸达到3000)的机床,以及特大型车铣复合加工中心CTX delta 4000 TC和CTX delta 6000 TC。
全球首次亮相——NLX3000Y/700和带GX05 / Magnescale的NLX2500/700
NLX3000Y/700和带GX05和Magnescale的NLX2500/700万能机床将在汉诺威欧洲机床展上首次向全球亮相。这两款最新机床是DMG和MORISEIKI成功开发出的NLX系列产品。这些产品的亮点是具有卓越的可靠性,这在已销售的10,000多台前身产品NL系列机床上得到了体现,可靠性已经过了精心优化。并且,在各轴上采用滑轨,床身采用可主动控制和补偿加工过程中的温度波动的额外冷却循环系统,确保更精确的加工。配置GX05和Magnescale的NLX2500/700将作为紧凑型自动化解决方案在全球首次亮相。NLX2500/700结构紧凑,占地面积最小,该制造系统集高速工件库/装刀工位GX05和磁尺于一体,该磁尺是一种高精度工件测量系统,可大大提高生产力。
全球首次亮相——NTX2000/1500SZM
NTX2000/1500SZM是一款结构紧凑的车铣复合加工中心,用于加工最大加工直径为600 mm、车削长度为1540 mm的工件。凭借转速极高的主轴和副主轴、强力铣削主轴以及作为第二刀架的快速刀塔,该新产品旨在实现航空航天工业、医疗行业和半导体工业中复杂部件的高效且高精度的六面加工。
全球首次亮相——NZX2000II/800SY2
通过NZX2000II/800SY2,DMG和MORISEIKI将在汉诺威欧洲机床展上展示已获成功的NZ系列机床的第二代产品。作为带主轴、副主轴以及在Y轴(110 mm)方向上下配置两个刀塔的顶级多轴机床,该项创新能在大批量生产中实现自由的全套加工。
全球首次亮相——NZX4000B/2000Y
DMG和MORISEIKI在欧洲机床展上推出新型多轴车削加工中心NZL4000BY/2000,这也是该加工中心在全球的首次亮相,令人印象深刻,尤其是其可对最大车削长度为2,000 mm、最大车削直径为650 mm的工件进行全程序的复杂车削作业。配备高性能的主轴和副主轴,该加工中心具有2个配置Y轴(+70到-50mm)和动力刀具的刀塔,具有独特的性能,可一次装夹完成高精度的全套加工。
全球首次亮相——SPRINT 42/8 linear
新型SPRINT 42 linear的主轴和副主轴采用Swiss-type转换套件和直接驱动技术,降低了长、短车削件的生产成本,从而在同类产品中脱颖而出。该产品的其他亮点包括:两个径向滑板上的直接测量系统确保加工过程的最高可靠性;快移速度为40 m/min、加速为1g的X1轴上使用的直线驱动装置,确保最高的准确性和动态性能;主轴和副主轴与动力刀具配合,可用作标配的两个Y轴和两个C轴,屑-屑换刀时间仅为0.24秒。
全球首次亮相——DMU 105 monoBLOCK® 新一代
新型DMU 105 monoBLOCK® 新一代体现这一新系列产品的强大特征,适合加工最大重量为2,500 kg的较大型工件。作为适用于各个行业的全能机床,DMU 105 monoBLOCK®也为五轴联动加工的各个方面提供了最佳的框架条件——不管是高动态性高速铣削还是高扭矩高性能排屑(最大扭矩为288 Nm,SK50 / HSK-A100)。除了这台在全球首次亮相的机床,创新机床DMU 65 FD monoBLOCK®也是铣车复合加工技术应用于本已成功的monoBLOCK®系列的最好例证。
全球首次亮相——NHX4000 || NHX5500 || NHX6300 || NHX10000
这些新产品的关键特征包括:床身固有刚性高,更大的主轴轴承可确保更高的稳定性,工作台和托盘的扭矩更高。尤其引人注目的是配有SIEMENS 840 solutionline数控系统的NHX4000。
全球首次亮相——DMU 40 eVo linear || DMU 60 eVo linear || DMU 100 eVo linear
全球首次亮相的两款产品——DMU 40 eVo linear 和DMU 100 eVo linear表明eVo万能铣床系列的规格在向高低两端扩展。这些新产品的特殊亮点在于:龙门设计与原有的成功摆动回转工作台相结合,确保高动态性能的五轴加工;良好的通达性和自动化功能,加上直线驱动,快移速度高达80m/min;可选择集成铣车复合加工技术。最后,欧洲机床展会上还展示了DMU eVo系列机床产品,包括带快速紧凑型托盘交换系统的DMU 60 eVo linear,该机床可实现自动五轴全套加工,以及配备集成式铣车工作台的DMU 80 eVo linear。
全球首次亮相——NMV5000
NMV5000体现了合作伙伴森精机在五轴加工领域的所有专业技术。“DDM”(直线电机)或“DCG”(重心驱动)以及首次在该系列机床产品中运用的3D-control SIEMENS 840D solutionline数控系统,促成了高速和高精度加工领域中完美加工解决方案的产生。
全球首次亮相——NHM5000/50
NHM5000/50五轴加工中心结构极其坚固,在工作台和B轴上使用高速直接驱动,实现了极高的加速度和最高精度。强力主轴系统适合加工最大加工直径为500 mm、最大重量为500 kg的工件,这意味着即使是很难切削的材料,也可以在该加工中心上进行有效加工。
全球首次亮相——NVX7000
NVX7000立式加工中心在X轴、Y轴和Z轴提供1,540 x 760 x 660 mm的行程,速度之快、稳定性之高、操作之简单无不令人惊叹。配有Y轴和Z轴双驱动的框架设计确保稳定、低振动的加工过程以实现最高精度,另外,高达14,000 rpm的转速确保了该加工中心能够对广泛的材料进行加工。
全球首次亮相——LASERTEC 65 Shape
借助HSC接口,灵活地在主轴头上集成光纤激光扫描头,首次在同一台机床上通过一次装夹实现模具构件的五轴铣削和激光表面纹理加工。相比传统的蚀刻技术,LASERTEC 65 Shape可以为汽车配件、家居用品、手机和照相机外壳、鞋底的注塑模具或其它塑料注塑模具的自由曲面加工各种几何纹理。操作软件LASERSOFT 3D-Texture可提供无数种设计。另外,从3轴到5轴,该机床的所有型号结构紧凑,并采用模块化设计,给人留下深刻印象。
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