库卡新一代机器人

2011年8月5日，全球顶级的工业机器人制造商之一德国库卡公司（KUKA，以下简称“库卡”）在吉林省长春市隆重举行了库卡新一代机器人产品发布会，库卡亚太区客户服务总监Gerhard Müller、库卡机器人（上海）首席执行官Mun Chee Yin、库卡机器人（上海）首席运营官邹涛及库卡机器人产品经理Werner Angerer出席了本次活动。库卡新一代机器人产品包括QUANTEC机器人系列、KR C4机器人控制器、smartPAD操作面板以及KUKA.WorkVisual软件平台，这一切将使未来的自动化变得简单化。

全新的QUANTEC机器人系列型号齐全，包括15种基础类型的机器人，同时提供各种配置，确保总有一款机器人能满足用户的特定应用需求。至此，库卡机器人一个家族首次覆盖了负荷能力90～300 kg、最大作用范围2500～3 100mm的所有高负荷机器人。QUANTEC机器人系列可以减轻重量达160 kg，减少体积达25%，同时保持最大作用范围和负荷能力，因此以最高的功率密度引领市场。

KR C4是一款集机器人控制、运动控制、逻辑控制和过程控制于一体的控制系统。不仅如此，整个安全控制器被无缝集成至KR C4控制系统中，这意味着KR C4能够一次性执行所有任务。在新的控制系统中，库卡系统性地摒弃了具有很大使用限制性的专用硬件，取而代之的是常用的开放性行业标准，如多核处理器和Ethernet技术，KR C4展现了绝佳的性能和无限的发展潜力。根据这些技术，基于Ethernet现场总线系统，如ProfiNet或Ethernet/IP，都可以被轻松地集成为软件功能。这样，KR C4的理念便能自动受益于未来的长足发展和性能的飞速提升。这种全新的系统性方法作为软件功能在控制工艺的实施过程中，能够减少35%的硬件模块数量以及50%的连接器和电缆数量。

库卡smartPAD重量仅有

1 kg，不仅能够提供久经考验的操作控制元件，如6D鼠标，还能够为用户提供一系列全新的、人性化的功能，如配置了USB端口，从而方便用户直接在控制面板上存储和读取数据。总的来说，smartPAD使用8.4"（28 cm）超大、高清、防反射和操控键少的触摸屏。该操作面板可以方便地控制八轴，而无需来回切换。

KUKA.WorkVisual软件架构的模块化结构把一个项目的所有步骤融合到同源的软件环境中，它可被用作工作单元配置的规划工具和通用编程环境。从规划到编程，再到优化，WorkVisual通过为所有的工具配置统一的外观而简化了所有的自动化任务。与MS Office相比，WorkVisual拥有标准的用户接口和菜单导航，能够在诸如复制、粘贴和拖放代码段等方面为用户带来更多的方便。

库卡自进入中国市场以来，不断以其革新的机器人技术推动着中国汽车制造业的自动化发展，已成为行业领先的工业机器人供应商。目前，库卡全球15%的市场在中国，其中汽车工业的比例约占50%，其产品广泛地应用于汽车以及汽车零部件制造行业。无论是焊接还是激光加工，库卡机器人完善了从冲压到总装的整个生产流程，有效地提高了汽车及零部件生产的自动化水平和生产效率。此次活动是库卡新一代机器人产品发布暨全国巡展活动的第二站，该活动于今年6月初在上海正式启动，接下来将在重庆、广州陆续举办，重点客户还将集中在汽车行业，覆盖福特、长安、一汽大众、沃尔沃和广汽等知名企业。通过这些活动，库卡将向当地的客户传达其新一代机器人简单、安全和节能的优点。

“库卡始终密切关注市场的变化，倾听客户的声音，并积极响应他们的需求。”Werner Angerer表示，“我们长期致力于全方位简化机器人，新一代机器人产品将使未来的自动化变得更简单、更容易规划、更容易集成、更容易操作、更容易维护且更容易满足特殊应用需求。”