生态⊕高效系统的优点包括节能减排、节约用料、有效利用空间、灵活性，以及规划、生产流程和维护的高效性，同时这也是杜尔公司运营的指导方针。

在喷涂技术和涂装总装的展示中，为大家呈现了以下的产品、技术和解决方案。

• EcoBell3雾化器主要用于外部喷涂并能进行直接装料，其最小的换色损失及较短的换色时间得到业内的公认。该雾化器在目前的喷涂流程中扮演着十分重要的角色。EcoBell3不仅为用户提供了诸多利益和供选方案，在能源和资源的有效利用方面也有不俗的表现。
• 通过采用EcoRP L153新型摆臂机器人，我们能够对生产线上的小型及大型车体进行作业，因此提高了灵活性。在展示中，该机器人被集成在喷涂区(盒子概念)中的一个进行内外部喷涂的全自动工作站中，此概念最重要的特征为缩短了喷涂区的长度，并且使得生产更加灵活。
• 喷涂技术产品的持续发展和改良保证了喷涂过程中最高的质量、最大的灵活性及利益。未来，杜尔公司生产的喷涂机器人将会配备统一的机械手臂完成所有的应用。第二代换色阀EcoLCC搭载了最新的防滑定位系统，借助新的阀门技术实现伺服驱动和减重。采用最新一代控制器的机器人EcoRPC具有与Sercos 3相同的总线系统，用来控制机器人的运动和工序处理，节能达30%以上。
• 接口密封敷抹器EcoGun Sealing IDS配合集成的定量给料系统能够降低工序的复杂程度并增加动力性。EcoGun Sealing IDS给料准确性高，材料消耗低，通过高性能的动力刷变换提高接口密封质量，低复杂程度和高耐用性也同时减少了日后的维护工作量。
• 在车身及总装的粘合设备方面,杜尔公司提供了先进的技术和产品。例如，对车身外壳进行粘合时，通过采用新型专利电控敷抹器，所需胶水用量最高能节省30%。与此同时，系统的可用性得到提高，高速运转的机器人也缩短了运行周期。
• 杜尔公司首次在开放日中展示用于风能产业的旋翼喷漆和粘合解决方案，将其在传统业务范围中的自动化专业知识应用于风能产业。全自动的旋翼粘合和喷涂提高了产品质量和工艺的可靠性，同时也减少了原材料的消耗。另外，通过交叠工作进程，节省激活、清洗、喷涂和干燥的时间，更高的耐用性也保证了可靠的制造流程。
• 在系统和自动化方面，杜尔公司展示了其紧凑、模块化的喷涂室概念——EcoReBooth，这一概念是基于已得到认可的、用于干式分离喷涂的EcoDryScrubber技术，该技术能够节能60%。EcoReBooth最新的成果是在喷涂室横截面集成了动力强大的通风系统，让系统更加紧凑。其它优点包括采用预组装模块的快速安装，以及将维护有关的组件置于同一平面上。可调节宽度是该喷涂室又一亮点，因此它能够适应不同客户的安装需求。这款新的喷涂室减少了所需的空间、复杂程度、过滤模块的数量和介质的消耗，所以在很大程度上减少了投入开支。
• 在开放日中，杜尔公司为可持续性喷涂提供了一个新的远景目标，那就是采用替代概念为工业工艺提供热能。由于杜尔Eco⊕Paintshop采用了太阳能，因此能够降低能源和材料的消耗，同时也减少了排放量。另外，这款产品通过菲涅耳集热器采集阳光，它具有低维护、紧凑性高的特点，所以十分高效。传统的集热器只能产出80° C的工艺热能，而杜尔公司却能依靠这些高性能的集热器产出最高400° C的热能，满足220° C高温烘房的需求。这是采用独立能源的开创性的一步，突破了热电联产的局限。微型燃气轮机通过低排放燃烧产出电能，其释放的余热则用来加热烘房，大幅度降低了二氧化碳的排放量，并节约了不可再生能源。
• 杜尔公司另外还提供了基于创新自动化解决方案的新型驱动和移动概念。杜尔公司为其客户Better Place建造了用于电动汽车的自动化电池更换站，以此来作为Better Place拓展全球业务网络的一部分。该项目的首批系统已经安装完毕，框架协议中还包括了供应其它所需设备。这是一个非常简单的概念，您只要在全自动电池更换站更换电池即可，再不需要经历对低电量电池进行充电的冗长的过程，所等待的时间与去加油站加油差不多。
• 作为一家专业的，熟悉粘合、测试、加注技术及自动化的汽车总装公司，杜尔公司毫无疑问也是最佳的电动汽车驱动电池总装线的生产商。在第八届杜尔开放日中，广大观众将有幸领略杜尔公司在这方面的专业技术和知识。

据悉，来自26个国家的约800名专业人士参加了“2012杜尔开放日”活动。

另外，中国杜尔 Somac 公司( 怒江北路和宝山新工厂)将于2012年6月28日-29日举行为期1天半的客户开放日活动。 第一天为演讲与技术交流。第二天上午参观宝山新工厂。主要的参与者为知名汽车厂商与OEM 的工艺部门，杜尔公司生产的汽车加注设备也会亮相本次开放日活动。欢迎广大业内人士届时莅临参观指导。