自2011年面市以来，舍弗勒的紧凑型测量装置FAG SmartCheck已经取得了巨大成功。这种用来监测小型机械或避免非计划停机的检测仪器，由于操作简单、高性价比赢得了各行业用户的信任。该检测仪器的领域十分广泛，如振动筛、电机、分离器、泵与压缩机等。它既能够为客户提供可靠的信息以确保有效性，又能提供关于机器状态的全面数据。

FAG SmartCheck – 尺寸仅为44 mm x 58 mm x 45 mm

成功监测Spaleck有限两合公司的振动筛

由于振动筛一般处于生产线的开始位置，所以非计划停机或相关的生产中断都会造成相当大的经济损失。Spaleck有限两合公司希望寻找一种可靠的在线监测系统，以提高其振动筛以及客户机器的可靠性。FAG SmartCheck经受住了在振动筛工作过程中的严苛考验，向客户交出了满意答卷。这一先进监测系统能检测振动筛的的大部分关键位置，确保机器运转正常。其关键之处就在于从振动筛非常高的颤动中筛选出正确信息，以判断机器是否存在故障。这种能力只存在与非常有限的系统中，它们通常都相当昂贵。但FAG SmartCheck不仅能提供精确和可靠的监测，而且能进行初始操作与操作。比如，其包含的20多个检测模板，并成为这一检测装置的标准配置，确保了在Spaleck的无故障运行。

Spaleck有限两合公司的振动筛

对Schorch 电子机械与驱动股份有限公司电机的成功监测

电机里的轴承损坏可以通过在早期检测到振动和噪音加大得以确定。Schorch 电子机械与驱动股份有限公司在寻找一种可靠且高性价比的解决方案，以监测其机械系统中的轴承损坏并记录温度、负荷、速度等参数。期望通过这一综合数据基础提供机械整体状况的持续信息，包括那些难以达到的或在较远区域的部分。此外，还要能接触到历史数据，以提供所在领域机器长期状况的更多信息。为此目的，Schorch公司在其活塞式压缩机的电机上安装了FAG SmartCheck。进一步的参数如室温和电机壳体温度被记录下来，并与振动信号相关联，以完成准确的过程监测。客户的主要目的是振动的检测结果，作为滚动轴承损伤的早期指示。

使用中的FAG SmartCheck
 

对分离器、泵和压缩机的监测

FAG SmartCheck还被证明是其他应用领域的出色解决方案，并展示了其实际效果。如被应用在分离器上以准确检测是否因蜗杆啮合产生的不平衡。对震动原因的可靠确定对于维修至关重要，因为不同的故障原因需要采取不同的维修程序。其他的监测系统对于这种蜗杆啮合之间的所谓“浮动不平衡”往往无法有效检测。

FAG SmartCheck可以在对真空泵的检测中可靠地诊断出不平衡、不对中和轴承磨损。这些至关重要的运作条件可导致一整条生产线的停产，造成高额损失。

由于这种高灵活性，FAG SmartCheck对于客户非常具有吸引力，尤其是位于遥远距离的机械，如控制洪水的泵或水坝。记录下来的数据可通过远程监测被读取。用户能被告知机器的状况，而不用亲赴现场，并在报警时采取应对措施。

FAG SmartCheck还被成功应用于压缩机的监测。这些装置时常有非常大的负荷和振动，这意味着非计划停机可能在一瞬时间发生。FAG SmartCheck可以降低这一风险，提供全面监测。如在早期阶段检测到轴承损失并加以阻止。这意味着维修费用可被大大降低。FAG SmartCheck还能被轻易地改进，适用于现有压缩机，而无需机械改造。

低价格—高可靠性

FAG SmartCheck是一种新型、创新的、采用专利诊断技术的实时监测系统。因其低购买价格，使用FAG SmartCheck可以第一次低成本而有效地监测小规格部件。这种紧凑的监测装置能被快速安装、易于操作，并因其前瞻性特点为优化生产过程和降低周期成本提供重要贡献。除FAG SmartCheck外，舍弗勒还提供独特而全面的服务——从咨询、初始操作、远程监控服务与维修合同，到标准和单个的培训课程。这些服务比通常的标准范围更广，并将工厂安全和流程可靠性考虑在内。