哈斯不切换生产线，不打造新的系统，始终致力于产品质量和服务方面的提升，以“事无巨细，事必躬亲”的态度为用户服务，得到了中国用户的广泛好评。从1983年至今，由哈斯创下的数控革新始终被业界津津乐道。如果按立式加工中心和车削加工中心的生产数量来统计，目前哈斯排名全球第二。至今为止，哈斯所创造的奇迹还在继续……

从1983年至今，由哈斯创下的数控革新始终被业界津津乐道。如果按立式加工中心和车削加工中心的生产数量来统计，目前哈斯排名全球第二。而这一数量仅是由哈斯全球惟一的生产基地——位于美国加州的工厂所创造。与此同时，哈斯存放于全球170余家经销商备件仓库的备件价值高达1.26亿美元，在收到备件要求后，99.4％当天即可发货——哈斯所创造的奇迹还在继续……

恰逢“第十四届中国国际机床展览会”（以下简称“CIMT 2015”）开展在即，我们有幸采访了近期就任哈斯自动数控机械（上海）有限公司（以下简称“哈斯”）总经理的Barry Rogers先生。接下来我们与Barry Rogers先生共同探讨了哈斯的“新常态·新发展”。

20亿美元的销售额挑战

哈斯总部对刚刚就任中国区总经理的Barry Rogers先生寄予了十分大的期望，他肩负着未来五年哈斯在中国市场大幅度增长的任务，这直接关系着哈斯是否能实现2020年底之前达成20亿美元销售额的目标。

面对当下的中国市场，Barry Rogers先生表示：“中国市场的发展潜力巨大，虽然有人认为中国的GDP增量变缓，但即使变缓也是其他国家高速发展的水平，所以我们认为中国市场的发展还是很好的。另一方面，哈斯在中国市场的占有率仅有2％，上升空间极大。所以我们从每年卖出2000台增长到4000台应该不是难事，如果实现不了我会对自己非常失望。”

数据显示，哈斯2014年的销售额达到了10.2亿美元，是其史上最高纪录，这给了哈斯足够的信心来实现这样一个目标——2020年底之前，哈斯全球要实现20亿美元的销售额。为了完成这一目标，哈斯必须在欧洲和中国获得更大的市场份额，其中中国市场的增长是实现这一目标的关键因素。

谈到如此艰巨的任务，Barry Rogers先生十分自信地表示：“这正是哈斯总部派我来到中国的重要原因之一。距离实现20亿美元销售额的目标还有五年时间，所以我们将更加重视中国市场。目前，中国的机床消费市场占全球的40％，美国为10％。在美国，我们一年卖出7000台机床；在中国，2014年我们卖出的机床超过2000台。我们在中国的目标是截止2017年底，一年能卖出4000台机床。我相信哈斯的实力，所以目前最大的挑战还是文化差异。我首要的任务就是让员工充分理解什么是‘哈斯之道’，去了解用户需求，并第一时间做出反应；通过团队协作，以最短的时间解决用户问题，避免用户的损失。”

中国的制造业市场很大，其中的竞争压力不容小觑，但Barry Rogers先生有着自己独到的见解：“对于哈斯而言，2015年是在中国市场第二个十年的开局阶段，随着HFO（哈斯数控机床专卖店）在全国各地的持续布局以及第一个十年所积累下来的品牌效应，新征程已经有了一个不错的开端。美国市场的竞争也十分激烈，在这里的竞争对手同样是我们在美国的竞争对手。所以机床卖得好不好原因不在于市场的竞争激烈与否，而在于我们能提供给客户什么。我们不仅仅销售机床，还向客户传递我们的哈斯理念，HFO就是非常成功的一个例子。就HFO的营销模式来看，哈斯是全球领先的，并且我们会将这一优势一直延续下去。”

哈斯的HFO营销模式

一直以来，哈斯都是通过HFO与客户进行沟通联系来保持这种长期稳定的合作伙伴关系。哈斯的工作是支持HFO的销售，从来不直接售卖机床，只对HFO提供服务支持，也就是说哈斯不会向提供不了服务的地区售卖机床。

哈斯始终定位于制造业的中端市场，这是占市场份额最大比重的部分（约80％）。哈斯以全球最好的服务而闻名，致力于保证用户机床的运转效率最高，如果机床出现问题，哈斯的HFO能起到重要作用，为用户提供最好的服务。

HFO的保障主要体现在以下几个方面：

1.统一的价格

哈斯将机床价格公布在网上，为用户提供统一的售价，除哈斯外没有任何一家供应商能做到这点。哈斯在全球的HFO中拥有价值1.26亿美元的备件，这些备件归哈斯所有，当机床出现问题，哈斯的服务工程师首次修复成功率在90%以上。

2.充足、全面的备件

哈斯用户不需要担心当机床出现问题时会没有备件，因为哈斯机床上85％的零备件都是自己生产的，目前，哈斯的当天发货率高达99.4％，几乎可以第一时间满足用户的所有要求。哈斯的第一台设备于1988年生产，直到现在用户还可以买到当年这台设备上使用的零部件，而且价格合理。

3.足够的覆盖率

哈斯在中国拥有24家HFO，2015年上半年还会再成立4家，以满足更多区域的覆盖。哈斯的零备件是以寄售件的方式放在HFO那里的，间接降低了他们的成本，让他们能更好地致力于其他方面，无后顾之忧。除了HFO的大库存以外，哈斯总部也有库存，可以满足用户的需求，99.4％的零部件当天就能发出来。

此外，哈斯有其独特的管理方式。机器生产销售后，哈斯将进行3个月的监控，追踪机器发生的任何问题，而工厂中所有人奖金的一部分是与此挂钩的。这也体现了哈斯以质量为本的生产理念，使得哈斯制造出的每一个产品都具有高质量。

强势发力CIMT 2015

在即将开展的CIMT 2015展会上，哈斯将在面积逾300 m2的展位上展出包括DT-1、VF-2、VF-2SS、VM-3、VF-5/50、ST-10、ST-20Y、DS-30SSY以及 UMC-750在内的立式加工中心、车削加工中心等设备。

将于本届CIMT完成中国首秀的全能型立式加工中心UMC-750无疑是业界注目的焦点，对于中国市场越来越多的在“3＋2”和“全5轴”加工方面的需求，UMC系列的经济性和优良性能或将令哈斯在多轴及多面体加工领域占得一席之地。UMC-750在加工多面型或结构复杂的工件时，能够有效减少装夹次数、提高精度。特有的40锥度立式加工中心，加工行程为30"×20"×20"（1"=25.4mm），配备一体式双轴有耳转台。全系机型均采用高性能同轴直驱主轴，标配40＋1刀位侧挂式刀库。标配的双轴有耳转台几乎能够任意角度定位工件，便于进行5面（3＋2）加工，或实现轮廓铣削及复杂加工所需的5轴联动。该有耳转台倾斜角度区间为－35°～110°，并且能够实现360°旋转，创造出充足的刀具避让空间和加工大尺寸零件的能力。转台尺寸为630mm×500mm，带有T型槽和一个精准导向孔，便于自由安装夹具。

对于全能型立式加工中心UMC-750的售后服务，Barry Rogers先生充满了信心，他表示：“全能型立式加工中心UMC750是哈斯第一台5轴机床，全球已经销售了700台。这是该产品在亚洲的首次展出，我们现在可以保证所有的HFO都能对该设备提供服务，因此，我们才在这个时候在中国市场推出该产品。”

配备Y轴的高性能双主轴车削中心DS-30SSY，具备16"×23"行程，31.75"回转直径，Y轴行程为±2.00"，22.38 kW矢量驱动主轴，转速4800r/min，

A2-6主轴鼻端，8.3"卡盘；副轴也具有14.92 kW矢量驱动，转速4 800 r/min，24刀位混合式刀塔（12个VDI/12个BOT）。DS-30SSY所配备的双轴传感器既精准又可靠，能将双轴车削与Y轴、C轴和动力刀结合在一起，为不同客户创造强大的“done-in-one”解决方案。双主轴车削的强大优势能够实现一次装夹中同时加工工件的两端，同时第二主轴可以实现完全同步车削，并在加工过程中快速传递工件，以此缩短加工循环时间。

DS-30SSY的用户对该机床有着很高的评价，使用DS-30SSY能够一次性完成车削、铣削和钻孔等一系列操作，加工好的工件也会自动掉落在接料器中。由于车、铣操作使用一台机床就能全部解决，大大节省了时间。同时DS-30SS系列Y轴车削中心还能够进行偏心铣削、钻孔和攻螺纹加工，标准配置了高转矩动力刀和伺服驱动的C轴，具备4轴加工能力，是需要双主轴车削加工中心者的最佳选择。

VF-2SS则是基于经过实际应用证明的VF-2（加工行程为30"×16"×20"）的基础升级打造而成的高速立式加工中心。通过人性化界面的全功能哈斯数控系统，用户可进行ISO标准G-代码编程。标配新型12000r/min增强型同轴直驱主轴、高速刀库和1400"/min的高速进给，运行过程中能实现星形－三角形切换。新设计的24+1刀位侧挂式刀库则采用了更轻的材料和高性能伺服电动机。独特的直接驱动系统直接将电动机连接到主轴上，振动、发热和噪声均低于其他驱动系统，因而能够提供更好的表面粗糙度、热稳定性和非常舒适的操作体验。VF-2SS能在缩短加工时间的同时增加每批次零件加工量，被广泛应用于汽车零部件行业，并被业内称为“铝合金加工的专家”。

哈斯式的坚持

如果你是汽车行业的二级、三级供应商，你会看到哈斯的机床；如果你关注于整车厂，你会看到哈斯的机床应用在发动机的制造上。哈斯始终致力于产品质量和服务水平方面的提升，Barry Rogers先生非常自豪地表示：“我们现在已经有了最好的服务，未来的挑战是如何提升自己，做得更好。”哈斯在产品优化和服务方面的执着让人钦佩，以26年前就已经诞生的VF-1为例，至今哈斯还在不断地更新换代，用户可以购买到与其相配套的零部件，这样的服务理念让人为之震撼，哈斯带给我们的可靠感和信赖感都可以从这些小事中窥得一二。

哈斯机床从设计到制造都有着独特的方式，一切以用户所需为先导，而且价格合理，服务快速完善。我相信哈斯以这样“事无巨细，事必躬亲”的态度为用户服务，一定会在中国市场实现其价值和目标。