2015年4月20日，巨浪作为机床制造领域的行业领先者携4台加工中心、2台数控倒立车亮相CIMT2015。此次参展是巨浪集团旗下4家公司首次共同参展，也是巨浪参加的历届展会中展位面积最大、展机数量最多的一次。巨浪德国加工中心、巨浪太仓加工中心和舍勒机床带来的展品，充分诠释了巨浪产品的高精度、高可靠性和低制造成本等优势。

巨浪中国总经理任家平先生介绍说：“巨浪近些年在中国的销售一直保持逐年递增的趋势，即便是在金融危机爆发的2009年也没有改变。巨浪把在中国的发展定位于‘一项长期的良心工程，并非是单纯的商业模式’。此次巨浪集团旗下4家公司联合参展，尤其彰显了巨浪对中国市场的专注和开拓中国市场的决心。”

德国品质

在此次参展的6台展机中，有三台是原产于巨浪德国的加工中心。其中双主轴复合加工中心有DZ 24 W和DZ 08 FX Magnum都配备了FANUC 31i B5高端数控系统，可成倍提高生产效率;而另一款柔性加工单元FZ 12FX High Speed Plus Flex Cell UNO，它将机器人和5轴加工中心整合在一起，形成了一个封闭的柔性加工单元，易于安装安全栅栏，机器人占地面积可小于1 m2，可在零件一次装夹情况下加工多个面，减少了加工工序、提高了效率并降低了人工成本。

由巨浪太仓工厂生产的FZ15W加工中心是巨浪最畅销的一款经典产品，它作为巨浪“德国标准，德国质量”在国内组装的首款产品，获得了客户的积极反响。FZ15W加工中心配有动柱式结构和大理石床身，具有高精度、高可靠性和低成本等优势，并且配有巨浪专利的“篮式刀库”，换刀时间是同类机床中最快的，刀—刀换刀时间为0.9 s，屑—屑换刀时间为2.1 s，具备双交换工作台，可以实现在加工的同时进行零件的装卸，使得机床在使用中基本没有等待的时间。

此次参展的舍勒数控倒立车VDZ 220和VDZ 100 DS，其床身设计采用的Hydropol(人造大理石填充技术)赋予了机床优秀的减振性能和强大的静态和动态刚性，可适用于刹车盘、差速器壳体、离合器、齿轮和轮毂等的加工。VDZ 220数控倒立车在机床床身配有NC数控刀塔带VDI刀柄，使机床具备铣钻功能。而VDZ 100 DS高速高精度的立式车床配有双主轴，可显著提高数控倒立车的加工效率和柔性。

加速本地化进程

巨浪创立于1921年，自1952年进入机床行业以来，一直致力于数控立式加工中心的研究和制造，直到今天发展成为了生产制造世界上最快、最优秀机床的专业制造商。目前，巨浪在全球拥有1 800多名员工，服务于世界54个国家和地区的客户，每年销售机床超过1 000台，营业额逾4亿欧元。巨浪从最初的器械制造商发展成为今天世界领先的数控立式加工中心制造商，并凭借专业化、个性化、市场化和国际化的卓越表现成为行业的领

先者。

巨浪集团于2012年收购了业内知名数控倒立车床公司舍勒精密机床有限公司，极大地丰富了巨浪高精度立式车床的产品线。同年，巨浪凯龙机床(太仓)有限公司正式成立，作为德国境外的第一家机床装配公司，巨浪旨在让中国客户了解巨浪在中国发展的长期性和忠诚度。

目前，巨浪的用户遍布世界各地，其60%左右的客户群分布在汽车零部件制造领域，同时，在其他制造领域如气动、液压、仪器、仪表、航空航天和IT制造业等行业也有广泛涉猎。

谈及巨浪在中国市场的未来发展和规划，任家平先生表示：“2015年，巨浪会一如既往地重点销售德国原产的各类加工中心，同时在此基础上进一步加大国产机床的销售力度;未来巨浪会引进更多的德国技术，为中国制造业的发展提供动力。”