3D Systems公司近日宣布其产品加工编程软件GibbsCAM®最新版本正式发布。3DS公司行业领先的软件GibbsCAM全面更新，包括全新的通用机床设置系统UKM，进一步简化编程操作，可以非常容易地支持最先进和最新型的机床。

GibbsCAM作为3DS设计到制造数字化流程的组成部分，促进了增材制造与减材制造之间的交叉技术，提高生产效率，增强盈利性。GibbsCAM一直秉承易学易用的风格，为数控编程师们提供实体造型、2轴至五轴铣削、高速加工、车铣复合加工、瑞士型机床编程、多任务加工以及线切割等功能。

“我们致力于提供三维数字化设计与制造解决方案，使我们的客户生产效率更高，竞争力更强。”3DS公司副总裁，软件产品线联席首席运营官兼首席财务官Ilan Erez说，“随着GibbsCAM加入3DS数字化制造流程产品组合，我们的客户现在可以使用增材制造和减材制造两种方式最大限度提高生产力。例如，制造商们可以使用增材和减材两种技术，打印金属零件，然后使用铣削机床加工来达到所需的表面精度，完美配合!”

“GibbsCAM 2015版本发布后，我们的客户可以使用GibbsCAM一个程序的单一界面为各种机床编程。” Erez继续解释说，“GibbsCAM 2015版本新特征和增强功能旨在节省编程时间，提供更灵活的选项和应用工具，使刀路轨迹验证和机床仿真更精确有效。”

GibbsCAM 2015版本部分新特色包括：

新的刀具功能和性能。使用新的图标，动态三维查看工具和刀柄，扩展了定义、使用和模拟刀具的能力。所有铣削刀具都支持直柄、锥形和梯形刀柄，同时引进了新的铣削和车削刀具类型，如用于铣削的三维形式刀具、75°棱刀(ISO E型)。

GibbsCAM 2015版本UKM技术功能强大，简化了编程，提供强大的刀具路径策略，还能为最复杂的机床提供精确仿真。

钻孔管理功能大增。GibbsCAM2015版本支持更多输入的CAD系统孔特征，并与Autodesk Inventor, CATIA v5, Solid Edge和SolidWorks的孔特征完全关联。新的孔程序对话框可编辑包括复合孔的孔特征，支持多直径孔、螺纹孔。此外，特征识别功能增强，五轴钻孔界面精简。这些特征简化了钻孔操作，使编程速度更快。

过渡工具支持多任务加工(MTM)。这使得刀具更易于管理，仿真更精确，编程更容易，刀具位置和方向更准确。新增工具包括刀柄库，内含支持适配器架刀柄、夹持刀柄的刀柄、右角调节头和flash工具等。夹具库支持的夹具包括夹头、尾座、固定支架和其它工件控制装置。

机床模拟。由于GibbsCAM 2015版本新增UKM模块、支持过渡工具以及改进的渲染调色板等功能，使机床模拟功能大为改进。渲染更精确高效，显示过渡工具能更完整地模拟所有运动部件。自定义控制的关键条件采用新的停止和观看条件定制。总之，这些新增功能使从编程到仿真过程更快更精确。

与山特维克可乐满的Adveon刀具库集成。可以导入山特维克刀具和其它符合ISO 13399标准系统的所有刀具，使标准件库随时可用，简化刀具定义和刀具数据管理。允许工厂创建、保存和重复使用刀具库，把刀具和刀具装配连接到零件及工序中，使后续零件运行的程序重用更快，当零件变更时，更新速度更快。