3D Systems (纽交所代码:DDD)近日宣布产品加工编程软件GibbsCAM 2016版正式发布。GibbsCAM2016版是建立在革命性的GibbsCAM2015版通用机床设置系统(UKM)基础上，提高了CNC机床的加工效率、编程速度、可视化显示和更高的精准度。GibbsCAM平台为增材制造流程提供了强大的补充，进一步促使3D Systems用户把数字化概念转换为具体实物。

GibbsCAM 2016版本增强了运动架构，使其成为一个不但强大而且灵活的CAM平台，几乎可以用在各种制造环境中。提供针对复杂编程挑战的解决方案，如定向车削。GibbsCAM能胜任各种编程和加工操作，如实体建模、高速加工、2轴至5轴铣削、线切割、多任务加工等。GibbsCAM是公认的易学易用编程软件，旨在帮助用户极大降低废料率，缩短生产周期。

GibbsCAM 2016新功能和特色：

增强了螺纹铣削，支持多头螺纹和锥度刀具铣削，支持使用单齿和多齿螺纹刀具铣削，改进了模拟仿真。

最新的高效加工技术，提供新的刀具路径策略，优化大轮廓和槽的高速粗加工，开启面铣削策略，可减少60%切削时间，集成专家级高效加工算法产生刀具路径，优化刀具路径转速和进给。

新的定向车削功能，为用户增加刀具与零件间的交互控制。GibbsCAM 2016版本支持同一刀具B轴多方向加工，不同主轴重新定向刀具组，还支持所有Flash刀具(多方向车削刀具)。GibbsCAM 2016版本增加了CNC编程员的灵活性与可控性。

增加五轴铣削刀具路径策略，用户可以在新的流线铣选项中遵循表面实际曲率定义刀具方向。刀具路径也能在宽度和长度上延伸。其它增强功能包括五轴钻孔，多阶梯开槽粗加工和新的干涉处理策略。

“GibbsCAM平台是现代先进制造流程的关键环节，能让我们的客户优化机加工，开启更大生产力，” 3D Systems软件产品线副总裁，联席首席运营官和首席营收官Calvin Hur说，“在过去的一年我们与客户密切合作，我们加强了对工厂不断发展的需求的理解，我们很高兴能提供这些新功能帮助我们的客户实现生产效率、安全性和利润率最大化。”