AHTE 2018汽车零部件装配行业“智造”新时代

文章来源：AI《汽车制造业》发布时间：2018-05-30

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作为自动化生产装配行业盛会，AHTE 2018第十二届上海国际工业装配与传输技术展览会将于2018.7.4-7在上海新国际博览中心开幕。通过展示全面的自动化系统集成解决方案，呈现智能制造未来，引领行业发展，推动汽车零部件、电子、家电制造、医疗、电梯、食品、饮料、包装、新能源汽车、烟草及日化等行业的自动化升级改造。

作为自动化生产装配行业盛会，AHTE 2018第十二届上海国际工业装配与传输技术展览会（以下简称：上海国际工业装配展）将于2018.7.4-7在上海新国际博览中心开幕。通过展示全面的自动化系统集成解决方案，呈现智能制造未来，引领行业发展，推动汽车零部件、电子、家电制造、医疗、电梯、食品、饮料、包装、新能源汽车、烟草及日化等行业的自动化升级改造。

随着智能制造的大潮席卷全球，汽车产业飞速发展，汽车零部件智能装配领域新技术的层出不穷。本届AHTE 2018汇聚了隆士丹、帝目、德派、速德、烽禾升、马斯利、威驷、尼康、易思维、西克等近300家汽车零部件装配领域的系统集成商及一二级供应商，围绕智能化装配线、装配机器人及系统集成、装配技术、传输传动技术、智能物流、监控与测试等前沿技术，一站式展示汽车零部件装配整体解决方案。

隆士丹自动化有限公司（AHTE 2018展位号：W1-G22）将携座椅调角器装配及检测自动化解决方案亮相。座椅调节器装配及检测，是基于拧紧模组、齿轮点油系统、送钉系统等标准模组，对座椅调角器进行全自动装配与检测，全过程使用Pokayoka控制每一个环节，采用噪音测试系统来控制产品在装配过程中由于细微的损伤而影响产品寿命问题。

座椅调角器装配及检测自动化解决方案

帝目自动设备（苏州）有限公司（AHTE 2018展位号：W1-E12)则将带来动力电池模组装配与测试解决方案。该生产线集成了激光焊接、感应焊接、接合、或功能和视觉测试等工艺，采用各种自动化水平的生产平台和经过试验验证的标准组件。从半自动化解决方案到节拍时间为0.5秒的高性能工位，符合客户电池生产要求，为电池生产提供定制化和交钥匙生产系统。

动力电池模组装配与测试解决方案

德派装配自动化技术（苏州）有限公司(AHTE 2018展位号：W2-B12)的德派模组化柔性装配单元DCAM提供智能装配解决方案，融合工业4.0概念；其标准模组化设计，可保证性能及高性价比；X-Y-Z轴向运动控制，装配节拍高效；高集成度紧凑型设计，布局合理；全面的防错防呆设计，确保过程的安全性；数据追踪备份，做到网络化管理；设计与交付周期短，易于维护。

德派模组化柔性装配单元DCAM提供智能装配解决方案

速德贸易（上海）有限公司(AHTE 2018展位号：W3-D01)展示的夹持装运技术GPP1000抓手系列，不仅能降低生产成本，而且在提供100N夹持力的同时给客户3种单边行（4mm,8mm,16mm）选择。此抓手操作使用简单，可作为内撑式抓手，在无气压的情况下由弹簧复位手指闭合。几步简单的手动调节可将其设置为断气情况下张开。这意味着，此抓手也可作为外部抓取式抓手来使用。

夹持装运技术GPP1000抓手系列

昆山市烽禾升精密机械有限公司(AHTE 2018展位号：W1-E26)的电子真空泵自动线应用多台6轴机器人配合自动供料系统和视觉系统，通过二十多个站并结合自动打螺丝、自动O型圈上料和装配、转子叶片自动装配、真空吸尘、伺服压装等将多达十多种零部件装配成完整的一套产品，并应用调整台、激光测振、激光位移检测、泄露测试和功能测试等手段保证产品的优良品质。给客户提供节拍快、操作人数少、性能稳定可靠、易换型的装配测试线体，赢得了客户的信赖和赞赏。

电子真空泵自动线应用多台6轴机器人配合自动供料系统和视觉系统

马斯利自动化技术（苏州）有限公司(AHTE 2018展位号：W1-G12)针对新能源汽车制造领域，带来了针对HEV以及EV汽车电机的生产系统。其凭着卓尔不群的专业绕线技术，马斯利可以绕制任何齿形的电机，在完美排列的同时能够实现槽满率最大化。

针对HEV以及EV汽车电机的生产系统

威驷自动化技术（上海）有限公司(AHTE 2018展位号：W3-J05)将展示WEISS多组件集成自动化装配系统，3个转台串联起来，11个直驱的HP140和HP70取放模组，完美的实现了1.5秒的节拍，0.02mm的定位精度。直驱的HP取放模组在能效和动态性上远远高于气动的解决方案。而且，用户可编程保证了加速过程的平稳性。

WEISS多组件集成自动化装配系统

尼康仪器（上海）有限公司(AHTE 2018展位号：W2-G01)的X射线/CT检测系统采用自主研发的微焦点射线源，拥有无可争议的高画质及分辨率，并且拥有压倒性的低维护成本设计，不但可以实现传统的CT功能，而且可以保证三维测试精度。适用范围包括：小/中型金属零件/塑料零件，大尺寸的发动机缸盖，变速箱等。

X射线/CT检测系统采用自主研发的微焦点射线源

易思维（天津）科技有限公司(AHTE 2018展位号：W2-E01)带来的自动蓝光三维扫描，面对车身制造过程中的高精度几何尺寸检测需求，基于视觉检测和光学条纹投影相结合，依托工业机器人运动平台，打造大尺寸三维曲面高精细化三维点云自动测量系统。高效的数据采集，高质量精细化三维点云、全自动化测量–分析–报告，可满足冲压件、零部件及整车几何尺寸、腰线特征高效测量，提供与CAD数模的比对偏差，实现全面高效质量控制。

自动蓝光三维扫描

广州市西克传感器有限公司(AHTE 2018展位号：W3-C12)的SICK_2D视觉技术，实现机器人定位引导。其方案架构为机器人发送RunLocate命令到PLOC2D；PLOC2D在图像曝光期间，将数字量输出信号的状态从低电平切换到高电平；从相同的图像中得到的每个结果都标记相同的图像ID号码。可应用于机器人输送线抓取、机器人从给料系统抓取零件、机器人辅助进行包装、机器人辅助设备维护。