2018年5月24日，利美特中国在其南京新工厂举行了盛大的乔迁庆典。该工厂的落成，为利美特金属加工技术集团（以下简称为“利美特”）在中国市场未来的发展奠定了坚实的基础，同时也为迎接日益增长的市场需求做好了更充分的准备。

乔迁庆典当天，利美特中国总经理Erwin Geissler（盖欧文先生）与副总经理兼首席财务官陶娅女士发表了热情洋溢的致辞，当地政府领导以及利美特中国的客户、公司管理层和员工出席了盛大的开业典礼，共同祝愿利美特中国蓬勃发展。

庆典之后，利美特中国员工带领用户和媒体参观其产品展厅及新工厂。据了解，LMT集团新工厂总体建筑面积约2.1万m2，净面积约1.8万m2。

LMT TOOLS——精密工具技术专家

有着逾百年悠久历史、来自德国的利美特原名德国蓝帜金属加工技术集团，是一家整合精密工具技术领域一流专家能力、汇聚专业知识的老牌刀具制造商，可在世界范围提供丰富的刀具解决方案，深入各个应用行业。据介绍，此次新工厂的落成是LMT集团有史以来规模最大的单项投资，也是集团最重视市场的一项关键投资。利美特在齿轮加工刀具、螺纹加工刀具、通用铣削产品、汽车行业专用刀具及航空航天专用刀具等多个领域表现出众。同时也在不断发展与扩张中寻找着更为精准的定位。

速切王（SpeedCore）与倒角刀系统

精度对金属加工来说至关重要，尤其是变速器的齿轮加工。Erwin Geissler先生介绍到：“‘速切王’滚刀是一个创新性产品。在最新一代‘SpeedCore III’速切王滚刀中，升级了涂层等方面的性能，将滚刀寿命较类似涂层提高了35%～40%。不仅为客户提高生产效率，降低单件成本，且大幅度提升加工精度。另一款产品是世界独创的倒角刀系统——Chamfer cutter tool system。滚削、倒角一体刀具主要是要解决齿轮端面倒角加工精度差、效率低的难题，同时也开创了应用滚削原理对齿轮倒角的先河。此刀具可以根据齿轮加工的要求设计为粗滚、倒角和精滚或粗滚、倒角，精滚的滚刀的加工精度最高可达IT6~7级，可取代原有的剃齿工艺，同时倒角加工效率比传统工艺提高30%，而且省去了倒角机的投入，大大降低了生产成本和设备的投资。”

陶娅女士补充道：“齿轮加工是利美特的强项之一，早在100年前利美特就开始研发齿轮加工刀具，在这方面的创新我们一直没有停止过，可以说在齿轮加工刀具行业的技术创新利美特都是走在最前面的。在今年的CCMT展会上，我们推出了大齿轮加工的加工解决方案来保证加工精度。”

开创全新发展阶段

过去的十年是利美特在中国奋进创业的十年，而下一个十年，利美特中国将继续秉承“Exactly Yours（为您定制）”的口号，开创一个全新的发展阶段！“对于利美特集团而言，中国是全球最重要也是发展最快的市场之一。未来，我们将继续在这里发展壮大！”Erwin Geissler先生强调，公司更名与南京新工厂的启动，将推动利美特在中国市场的品牌形象更加深入人心！