2019年3月29日，AI《汽车制造业》技术服务“面对面”系列活动走进上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆分公司发动机工厂（以下简称为“SGMW重庆发动机工厂”），来自上海大众动力总成有限公司、山特维克可乐满、大众一汽发动机（大连）有限公司和巨星科技股份有限公司的技术专家们，围绕数字化工厂、刀具增效降本、质量管理及工具应用等方面的话题，与SGMW重庆发动机工厂的技术骨干们进行了深入的互动交流。

上海大众动力总成有限公司制造部刀具技术经理、大众集团中国区发动机刀具专家团队组长沈海先生与上海大众动力总成有限公司制造部电气专家/维修专家王晓峰先生一起，共同分享了他们自主开发的“平行生产线系统”。该系统基于数据，结合工业经验和先进算法，开发了面向不同场景的智能应用，如产线数字双胞胎系统、透明生产管理系统、设备智能维护系统、刀具智能管理系统、CNC节拍优化软件以及质量分析于追溯系统等，可以采集各类生产现场数据，构建经济灵活、扩展性很强的IoT数据平台架构，为企业实现增效降本带来了明显实效。

来自山特维克可乐满北亚区的汽车行业经理王劲松先生重点介绍了其数字加工解决方案CoroPlus® MachiningInsights以及特别适合发动机零件加工的几款刀具解决方案。CoroPlus® MachiningInsights通过自动而精准地采集加工数据，之后实时分析设备的损耗数据，能够帮助工厂改善加工过程，找到减少浪费和提高效率和产量的有效方法。围绕“发动机制造过程的质量控制”，来自大众一汽发动机（大连）有限公司的质量保障部高级经理张利先生分享了他们的宝贵经验。2009年，在大众集团质量过程审核中，他们就获得了91分的骄人成绩，在2010年又取得92分，达到了A级标准，这样的质量体系中，有很多方法和具体的做法，都值得业界学习和借鉴。

巨星科技股份有限公司的产品技术支持部经理韩永海先生则就工具解决方案展开了分享，并介绍了他们在吉利汽车的项目案例。此外，通过他们的“土猫网（toolmall.com）”电商平台，现在对于各种品牌的手动工具、电动工具、气动工具及电动工具等，用户均可实现在线采购，不仅高效便捷，而且更加节省成本。

此次“面对面”活动中，SGMW重庆发动机工厂总监刘立波先生和制造工程经理陆郁先生对各位专家带来的技术交流均给予了极大的好评，并表示这些行业解决方案及其实践经验对他们的工厂运营非常有帮助，也极具启发性，与此同时，他们也非常感谢AI《汽车制造业》的精心组织。