技术先进性、创新亮点、应用前景: 技术描述: Supremo座椅是Sustainable(可持续性)、Premium comfort(高舒适性)和Modular(模块化)三个概念的完美结合。它代表了佛吉亚座椅事业部在应对电动汽车特定挑战(如空间与舒适性)方面的创新成果。
2024/11/05 MORE
FUCHS BluEV Fire Shield从电池热失控及蔓延的根本原理出发,通过创新涂层及专利流体构建全面、定制化的热管理体系,有效降低热失控电芯对其它电芯的影响,为电池安全的未来需求提供解决方案。
2024/10/14 MORE
耐世特汽车系统球花键伸缩轴杆和高角度万向节组合驱动轴独特设计不仅可以减少能耗增加续航里程,而且能提供优异位移距离、工作角度、NVH性能,满足电动车辆的独特需求,带来安全、绿色和振奋人心的移动出行
企业智能制造产线/车间/工厂介绍,行业及政府认定 在降低成本、减少危废排放、关注环保的大环境下,奎克好富顿公司依据独特的双组份切削液技术,继续为客户助力,提出清洗剂回用技术,把清洗剂作为水相再回用到切削液中,从而降低清洗剂废液、减少切削液消耗量,降低综合成本。 通过切削液QH ALTIMAX M 5571 +清洗剂QUAKERCLEAN 624 CPT 的组合使用
生产效率,这对电池质量保障提出了巨大挑战。而动力电池作为新能源汽车的核心零部件,安全是电池生产的一切前提,是所有电池厂商必须达到的发展“温饱线”。 自2019年成立以中国为全球总部的新能源汽车业务板块以来,蔡司致力于研发动力电池质量解决方案,助力客户提升产品质量和生产效率。 基于电池客户产线质量检测的痛点,蔡司聚集全球资源,以颠覆性的创新开发了在线X-ray检测解决方案。
技术先进性、创新亮点、应用前景 随着中国汽车工业的发展和中国制造2025的推进,国内汽车生产工厂开始由自动化向智能化工厂转变,冲压模具作为汽车制造过程中关键工装装备,对其提出了更高的要求。 在冲压生产过程中,通过人工增减平衡块下方钢质垫片厚度的方式,使冲压生产过程中压料面间隙合理、压料力更均匀。目前通过人工操作的方式已不适应自动化、智能化工厂的发展要求。 模具电动平衡块开发,很好的解决上述问题。
业和汽车领域中的优势,从整个能源链的角度出发提供创新的产品和解决方案。 此外,舍弗勒还积极践行企业社会责任,为员工和社会承担责任是舍弗勒实现长远发展的关键。丰富公益活动类型,关爱特殊群体;建立校企合作模式,推动教育发展和创新研究;多年入选“中国杰出雇主”(China Top Employer)企业,打造优质雇主品牌形象;“双元制”教育服务中国,培养未来的“大国工匠”。
业内首款电动涡轮增压技术荣获全球杰出汽车供应商创新技术大奖(PACE)。基于数十年的创新经验,盖瑞特在涡轮器械、高速电机、功率电子器件和控制软件方面有着先进的内生性开发能力。凭借包括氢燃料电池空压机在内的零排放电气化技术,盖瑞特为可持续出行制定行业新标准。 盖瑞特从1994年进入中国,是最早一批将涡轮增压技术引入中国的外资企业。
试验、检测等设备,满足各项研究开发需求。同时,引进国内先进制造设备,完善科技成果转化基础设施设备,为创新之路铺设了坚实的基石。其中,智能可断开式四轮驱动系统,焊接差速器等产品皆是国内首家量产。
企业的综合实力和突出表现以及行业贡献 总部位于德国巴登符腾堡州的施兰贝格市的SW 公司,全球员工约1700名,在全球设立2家生产基地及21家销售和服务网点。自1995年正式成立以来,专注为客户提供最具经济效益和战略意义的解决方案,包括机床、夹具、刀具,生产工艺、自动化等一系列的交钥匙以及整套智能化生产线解决方案。2016年SW将中国总部设立于苏州
企业的综合实力和突出表现以及行业贡献 *企业综合实力 北京实耐固连接技术有限公司(以下简称:实耐固)创建于2009年,是一家专注于汽车制造领域综合型供货商,公司产品覆盖了汽车制造焊装领域几乎所有核心设备,如机器人焊钳,自适应焊接控制器,修磨器,机器人管线包等。实耐固现拥有生产及办公场地面积约 4000 ㎡+,60多名积极且优秀的专业人才,其中博士 1 人, 硕士 6 人,本科 20 人。
项目要点及显著成果 某一体化压铸车间共投入4套压铸设备,可生产3种车型的后地板总成及前机舱总成共6个零件号产品,每个压铸机生产节拍为105秒/件,满足焊装双班70JPH生产节拍需求。 该项目通过导入移动机器人与机器视觉,实现了压铸车间铝锭原材料收货入库及上线、半成品上下线转运与质量检测、成品出入库全流程自动化作业。解决了客户人工作业劳动强度大、有安全隐患、人工质检有漏检风险等业务痛点。
项目要点及显著成果 星驱科技智能工厂位于无锡市惠山经济开发区,占地面积72800㎡,已布局多条电机定转子、电控、减速器、电驱总成、齿轴等多条高度自动化产线,实现从电驱零部件到总成的完整产业化能力,综合产能超百万,已获得无锡市级智能车间及江苏省智能示范车间称号。 采用国内外领先自动化产线设备,定子线自动化率达88%+,转子线自动化率达到95%+,可实现快节拍高效生产。 作为工业4.
工厂数字化车间项目佛吉亚(长春)排气系统工厂数字化车间由6个子项目组成,分别为:产线自动化改造、数字化管理控制-DMC、智能物流、智能精益生产、数转孪生、碳中和;设置专属的数字化转型部门受总经理直接领导,负责制定愿景和目标,监督数字化转型的整体进度,确保各部门协同合作.职能部门设立专属的数字化专员,负责数字化转型的沟通协调工作。
企业智能制造产线/车间/工厂介绍,行业及政府认定 为更好践行ESG可持续理念,海立股份构建了从董事会到职能部门的三层ESG管治架构:董事会层面,设立“战略与ESG委员会”,并将“双碳”等ESG核心议题列入职责范围;公司管理层面,成立“ESG和双碳委员会”,促进ESG和“双碳”从目标规划到工作落实进一步融合协同。
自2024年起全面实现制造场地100%绿电2024年8月,福斯中国上海总部及制造工厂取得ISO50001能源管理体系证书节能降碳:通过公用设施的节能诊断以及工艺节能改进,核算2023年节能项目(较基准年2021年)共计减碳近1000吨促进循环经济:危险废物回收利用率从基准年2021年的21%提升到84%,同时吨产品固废产生率下降8.3%,雨水回用于绿化、污水处理后中水回用。
瑞亚海拉还积极参与全球气候治理合作,与全球其他企业共同推动低碳转型。公司计划到2030年与佛吉亚在佛瑞亚的总品牌下,共同实现45%的碳减排目标,为实现《巴黎气候协定》的目标做出积极贡献。佛瑞亚致力于在2045年实现净零排放。 创新实践:引领行业变革,塑造未来出行 佛瑞亚海拉积极推动技术创新和产品创新。
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