同方今朝产品总监陈保阳先生

质量的产生、形成和实现，都是通过过程链来完成。过程的质量最终决定了企业的产品和服务的质量。采用同方今朝的Todaysoft SPC3000进行系统的质量控制规划、多种形式地收集数据、质量状况实时监控预警、多层次多角度分析、报表和图表自动生成等工作，人们可以及时准确地控制过程，有效预防质量问题，达到稳步提升质量的目的。

AI：质量永远是产品的生命线，您认为质量控制需要注意哪些因素？

陈保阳先生：质量、成本和交货期（QCD）被称为影响企业核心竞争力的三大关键指标，而在这三个指标中，质量又是最基本的，质量可以影响成本和交货期。生产型企业出现质量问题会导致产品报废，甚至是批量报废。这样自然就增加了企业的成本，而且，根据统计，质量问题发现得越晚，导致的成本损失就越大。业界对质量的理解，从质量是检验出来的、质量是生产出来的发展到质量是设计出来的，对质量的关注越来越高，越来越强调预防的作用。为了降低成本，企业必须从源头保证质量。

要谈到质量控制需要注意的因素，首先，我们要明确一个问题，就是质量的产生、形成和实现，都是通过过程链来完成的。因此，过程的质量最终决定了企业的产品和服务的质量。要控制质量，就一定要控制过程。在生产过程中利用数理统计原理对关键质量控制点进行动态监控（如SPC），及早发现过程异常并采取措施消除异常，可以有效地避免批量报废情况的发生，得到稳定的、符合顾客要求的质量。过程的稳定和不断提升可以使成本下降，还会提高企业的交付能力，使得产能可预测性更强，从而获得更高的客户满意度。

AI：汽车召回制度对国内相关企业的质量管理产生了深层次的影响，对此同方今朝如何看待？

陈保阳先生：汽车召回制度的实施为主机厂的质量管理带来了新的挑战。召回将给整车厂带来极大的声誉、成本等方面的损失，其代价是十分昂贵的。因此，要应对汽车召回，除了提高可追溯性以外，更重要的是要尽可能地避免缺陷产品的出现，这就要求在研发、供应、生产、售后等环节充分重视汽车的安全性、可靠性和质量稳定性，加强过程控制，通过预防性的措施减少缺陷的发生。

另一方面，汽车零部件行业作为供应链的上游，对主机厂的汽车质量有着直接的影响。召回的损失也并非由主机厂独立承担，相关风险会转嫁到负有责任的零部件企业。实施召回的代价远远高于所供零件的生产成本，甚至会导致零部件企业的倒闭。因此，零部件企业需要把产品质量作为头等大事来抓，保证过程能力符合质量要求，对主机厂反馈和自身在生产过程发现的质量问题，应采取质量改进行动，确定问题范围，查找原因，采取临时和长期措施，使问题不再发生，实现质量的不断上升。

AI：贵公司针对质量控制方面有哪些产品？目前，贵公司在汽车行业有哪些客户？

陈保阳先生：同方今朝多年来一直致力于为快速成长的制造型企业提供质量管理和现场管理的全面解决方案。在质量管理等专业领域，同方今朝拥有十余年的行业经验和百余人的研发团队。公司自主研发的过程控制软件Todaysoft SPC、测量系统分析软件Todaysoft MSA、计量器具追踪管理软件Todaysoft GTS等产品可以充分协助客户实现提升生产效率、降低成本、提高品质的目标。

其中，Todaysoft SPC可协助企业进行系统的质量控制规划、用多种形式及时收集资料、实时监控质量状况并预警、多层次多角度分析以及自动生成各级人员需要的报告和图表，使企业能够及时准确地控制过程，有效预防质量问题。Todaysoft MSA以其形象、简单易懂的应用导向和分析指南极大地降低了统计分析理论在企业中的应用难度，为企业提供丰富的图形和数据分析方法，形象、准确地帮助企业相关质量管理人员了解测量系统误差的统计特性，并适时进行工作提醒，满足QS9000、ISO/TS 16949 MSA手册第三版的要求。

在汽车行业，同方今朝服务过大量优质客户，包括：一汽轿车、海南马自达、上海大众、上海汇众、湖北法雷奥、东风柳汽、东风康明斯、天津TI、佳通轮胎、跃进常随、宁波捷豹、苏州上声、上海弗列加、中国弹簧厂、上海敏孚及上海喷达等。同方今朝以优质的产品和全面的服务来满足客户的要求。

AI：SPC作为一种优秀的质量控制手段，已得到业界的广泛认可。在汽车行业，从QS9000， VDA到国际通用的ISO/TS 16949标准，注意力都放在了供应商的供货质量。请问，今朝的Todaysoft SPC软件在这个层面具备什么特点？

陈保阳先生：供应链链条上各个企业的相互依赖关系越来越明显，甚至出现一损俱损、一荣俱荣的局面。对供应商的质量管理，并非考察来料合格率那么简单，而必须关注供应商生产过程的稳定性和不断改进能力。在汽车行业，从QS9000到国际通用的ISO/TS 16949标准，注意力都放在了供应商的供货质量。这些标准要求供应商通过一系列的措施保证过程质量的稳定，要求在线式、预防性的统计过程控制SPC。

由于SPC涉及一些复杂的数理统计运算，对过程异常反应的及时性要求也比较高，需要借助于专业的SPC软件才能充分发挥SPC的作用。

Todaysoft SPC3000是一套专业统计过程控制软件，从统计学的角度来观测制造过程，透过表象确切地预知其中的变异，通过预防控制来达到提高质量的目的，能够协助质量管理人员收集、整理、计算和分析数据，并提供精确实时的控制图。在应用系统前，企业先结合SPC3000对企业的过程质量控制工作做出整体规划，明确应用点，然后按照规划的结果在系统中建立基础资料，包括要控制的过程、质量特性以及它们的所有相关信息；最后通过数据采集、实时监控、SPC分析和报告等实现过程管理工作的规范化，促进企业不断提升过程质量稳定性。供应商生产过程数据和来料质量的分析可以帮助整车厂了解供应商的产品质量及稳定程度，对供应商进行合理评价并推动供应商质量的提升。

目前，同方今朝的SPC系统每天有数千个用户在使用，得到了许多行业领先客户的认可。

AI：在服务支持方面，贵公司有哪些举措来达到客户的高满意度？

陈保阳先生：对企业来说，买一套合适的软件仅仅是SPC应用的开始，如何利用软件把SPC用起来并得到收益才是更重要的。

为减少企业在产品选型上的困惑，我们推出了零风险客户体验计划。企业可以免费试用我们的Todaysoft SPC3000产品3个月，并获得免费的应用培训和辅导（系统规划、系统应用指导），我们还将为汽车行业客户提供针对性的应用辅导，使客户能够真正把SPC用好。在方式上，我们采用现场服务、公开培训、呼叫中心、一对一跟踪辅导等系统化的体系来保证系统能成功上线。培训采用互动方式，内容涵盖SPC的基本概念、软件操作、如何建立SPC应用体系等。客户使用满意，再考虑向我们购买。

为了进一步降低企业的风险并获得长期服务，我们的产品采用国际流行的软件租用方式。企业以比一次性购买低得多的成本获得一段时间的使用权，还可以享受到连续的服务和产品升级，解除了后顾之忧。例如：10个用户的Online-SPC系统建设及实施需要花费近20万元，每年还需支付近3万的维护费用。如采用租用模式，只需在上线成功后，每年支付软件使用及服务费用总计3.6万元。租用模式完全免除了购买风险，将初期投入降到最低，也将系统的总拥有成本降到了最低。